如何降低产品损坏，提高生产力，增加纸板制造业的效率

介绍
尽管受到环保团体的关注，但随着消费者需求的持续增长，美国的纸版工业预计将在未来五年内增长。尽管这一类别预计将增长，但该行业正经历来自新兴国家的进口竞争加剧，这些国家的环境法规不那么严格，制造过程中也有技术进步。这些挑战促使纸版制造商寻找新的方法来减少产品损坏，提高生产率和效率。可以帮助最大限度地利用劳动力和资源的效率。

通过使用自动化制造系统，可以提高制造过程效率的最简单和最有效的方法之一。这些进步可以通过自动化制造过程，部分或完整地有助于提高生产率。该自动化技术可以调整有四个主要应用领域。

积累
制造业的积累过程是生产率面临挑战的主要领域之一。例如，有时在制造过程中会有停机时间，导致堆栈堆积，在等待过程中可能会损坏。这就是低线压积累输送机特别有用的地方，因为板的平缓运动有助于确保堆叠完全不损坏，无论是在板的侧面或底部。自动化质量积累技术，换句话说，可以帮助保持即使是溢出板的秩序，同时保持堆栈的完整性和提高生产力。然后，盘子被单排回主卡车，继续包装，没有磨损更糟。此外，自动化流程可以让多台压力机的堆栈被发送到主干，这大大加快了制造过程。

转移
有时有不同种类的板材制造和包装在一个植物中​​。当发生这种情况时，可能很难确保右板送到正确的包装纸。这是视觉转移装置特别方便的地方的地方。这种装置可以确定它看起来是什么样的板，由于尺寸或颜色，并自动将其转移到正确的包装纸。无需手动组织或分离 - 此自动过程可以保持所有组织和运行顺利运行。

拒绝
尽管付出了最大的努力，纸版有时还是会在制造过程中损坏。自动拒收程序可以帮助他们在被送往堆叠和包装之前进行分类。这是使用提升板或拉鼻组装直接建立到传送带表面。当与视觉拒绝装置结合，变形的纸版很容易检测和拒绝，而不减慢其余的制造过程。它们可以直接从传送带上被丢弃，并被扫到下面的垃圾箱中，除了方便的分类能力之外，还提供了易于清理的功能。

叠加
堆叠涉及自动制造时是一个简单的过程。例如，具有升降网格的下行者可以帮助创建堆栈所需的数量，并且可以通过HMI轻松调整。设置号后，板块会自动降低，直到形成正确的堆叠。然后将这些朝向包装的线路。一旦包装过程完成，然后将板送到一个挤压机，以帮助为案例包装制备它们。Upptacker可以创建匹配包装盒尺寸的堆栈，以帮助易于包装和运输。

自动化的制造过程可以大大减少制造过程中的破坏和浪费。它还可以帮助提高生产率和效率，帮助最大限度地利用劳动力和资源。就成本效益而言，没有比自动化制造更好的了。