Kistler集团产品
透明的制造流程确保质量并降低成本。
注重质量和成本效益
工业制造的质量和精度标准不断提高，竞争更加激烈，因此对整个生产链进行优化和监控至关重要。Kistler的测量和系统技术可以帮助满足这些要求，为零缺陷工业生产奠定基础。
在汽车行业、医疗技术或电气工程部门(仅举几个例子)，确保最终产品的质量始终是重中之重;这就是为什么要为此制定严格的标准。特别是当许多单独的部件被组装成一个单一的产品时，每个部件必须已经经过供应商的测试:这是保证最终产品质量的唯一途径。在许多这样的情况下，唯一的解决方案是将监视系统集成到生产流程中。
- 力测量集成在生产过程中
- 过程监控确保零缺陷生产
- 质量成本降低了，因为偏差在早期阶段就被发现了
- 由于测量设备的灵活性，工艺效率得到了优化
由于Kistler的技术，优化了过程效率
目标:以尽可能低的成本实现零缺陷的工业生产。Kistler的回应是:集成过程监控，这意味着在每一个过程步骤中都有直接的验证。这一概念是由基于压电原理的传感器技术支撑的，这种方法非常适合监测和优化生产过程。
降低工厂经营者的质量保证成本
过程集成监控降低了质量保证的成本。这种具有成本效益的解决方案保护工厂操作人员避免故障部件到达客户的可能性;它还确保不中断任何下游组装作业。
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