同心马克西扭矩

介绍该技术及其应用

同心最大扭矩是多少?

• CMT是一种革命性的无键锥形衬套和轴-轮毂连接系统。
• 最初是为同步驱动器市场开发的。
• 由Custom Machine & Tool Co.， Inc.设计并获得专利。
• 专利号6568063

为什么定制机床有限公司。开发CMT衬套系统

客户机床有限公司，通过40年的设计和应用经验在同步驱动器市场，看到了一个技术改进的轮轴连接系统的需要。

• 随着机器速度和分度要求的不断增加，减少惯性和振动变得很重要。
• 通过更好的跳动控制，将张力偏差最小化，同步同步带和系统组件将持续更长，更快，更准确。
• 在更高的速度下，组件对准和跳动更为关键。
• 对于直径小于1英寸的轴，没有高质量紧凑的衬套系统。
• 大多数连接系统需要额外的组件质量来进行连接。
• 第二和第三代同步同步带能够生产更高的扭矩，需要更强的轴连接。

CMT技术

CMT是一种独特的衬套附件系统:一个固定螺丝将低锥角分流衬套固定到位，消除了所有现有的附件问题。

• 衬套系统的设计，以确保全表面接触，甚至夹紧压力与一个固定螺丝。
• 设置优化的螺丝尺寸，以提供与轴直径和组件扭矩一致的保持扭矩。
• 利用数学和有限元建模开发。
• 可扩展到任何轴/孔尺寸要求。
• 更低的惯性和更好的轴-组件平衡。
• 系统设计确保装配时接近完美的轮轴同心度。

CMT衬套系统与其他轴连接系统

最简单和最快的系统组装和拆卸

CMT衬套系统的优点

套螺丝: CMT具有更高的扭矩能力，更低的部件跳动，更好的校准，没有轴畸变。

键槽:CMT在换向条件下没有运动，保持轴向和旋转位置，并允许在装配期间进行相位控制，增加轴接触减少跳动。

针:CMT具有更高的扭矩能力，减少部件跳动，在组装过程中进行相位控制，更容易组装/拆卸，可重复使用。

夹领:CMT需要更小的空间，更低的惯性，360°均匀夹紧压力，更低的成本，消除组件摆动，每个组件多个孔尺寸。

其他附件系统:CMT需要更小的空间，更低的惯性，更低的成本，更小的外径，最小的组件尺寸和最大的内径。

CMT产品家族

Custom Machine & Tool Co.， Inc.开发了其CMT衬套系统，通过可扩展技术，以满足各种流行的，以及定制的，轮轴组合。

• 英制和公制孔径覆盖范围为.125 "至1.1875 "和3mm至30mm
• 扭矩能力从14 in-lbs (1.5Nm)到2,795 in-lbs (315 Nm)
• 每个衬套通径提供多个孔径，允许最大的混合和匹配灵活性，最小的组件
• 承受重复的装配和拆卸，没有轴的损坏，没有降低扭矩能力
• 灵活的定位精度，便于相位调整

CMT衬套系统应用

Custom Machine & Tool Co.， Inc.是一家创新的设计师和市场领导者，可以应用CMT衬套系统来解决您最苛刻的高科技同步驱动和旋转组件问题。

• 高速分度和换向在系统中使用同步带滑轮和齿轮
• 系统要求高水平的组件旋转定位精度和精确跳动控制
• 需要降低惯性和低振动的设计
• 部件在使用过程中需要进行多次组装和拆卸
• 需要紧凑空间的旋转机构
• 可靠性高、维护少的设备

提供CMT衬套系统产品和定制解决方案

我们在小到中型的正时滑轮应用。我们的制造能力提供了灵活和低成本的解决方案。我们是产品定制的专家。

正时皮带滑轮

• MXL (0.75 ")， xl (0.75 ")， l (0.75 ")， h (0.75 ")
• 3mm, 5mm, 8mm HTD®型材
• 2毫米，3毫米，5毫米，8毫米PGGT®型材
• T2.5、T5、T10
• AT3 AT5,台商
• 40 dp(.0816”)
• 零的反弹

定制的产品

• 空转滑轮
• 圆皮带滑轮
• 饲料辊
• 直齿圆柱齿轮
• Poly-V滑轮
• 链轮

CMT衬套系统在哪些方面对您有帮助?

• 组件对准和定时
• 扭转问题
• 惯性和空间
• 振动问题

同心马克西扭矩

技术上优越的解决方案

• 装配速度比其他系统快
• 更高的保持可靠性-更低的维护
• 改进的轴-轮毂同心度-无跳动
• 每个套管通径可提供多个孔径
• 减少惯性，增加电力节省
• 紧凑的设计适合更紧凑的空间
• 成本与所有其他附件系统竞争

https://www.cmtco.com/concentric-maxi-torque