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FlexArc®机器人焊接单元是一种完整的机器人系统,可采用多种灵活、通用的标准模块化组件,旨在为准时生产、卓越的产品质量、工艺可靠性和制造灵活性带来竞争优势。
所有标准的flexarc都有一个或两个机器人(但最多可以容纳四个机器人)和一个工件定位器,并安装在公共平台上,提供更短的调试时间,并能够轻松地在生产设施内搬迁单元。电池配备了集中的电源分配,所有组件从一个来源供电。
附加功能:
- 光缝跟踪:ABB的一个软件选项,使机器人可以实时修正焊接路径。基于激光的光学三角测量传感器对关节轮廓进行非接触测量,提炼收集到的关节信息,然后将关节信息发送给机器人,生成必要的焊接路径修正。光学跟踪传感器还可以向机器人发送额外的关节信息,为终端用户提供许多工艺优势,包括实时调整焊接移动速度、送丝速度和编织形状和尺寸。
- 靶心2校准手电筒:牛眼灯®10为IRC5机器人控制器提供了完全自动化的工具中心点(TCP)定义,并支持新的焊接工具和MIG焊枪配置。当突出部分定义为从切削尖端到零件表面的距离时,也可以使用同心切削工具。
- 虚拟FlexArc和新的电弧焊PowerPac 2:每个FlexArc都有一年的RobotStudio®, ABB的虚拟调试和仿真软件,以及具有虚拟现实编程能力的新型电弧焊接PowerPac 2。
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