通过离线编程实现高级自动化是关键。

今天的快速增长的货物流是保持订单册的工业叉车制造商满。为了跟上未来的需求，这些制造商正在积极地进行创新和提供新的市场产品。这导致了不断扩大的产品组合和不断修改产品的需要，优化服务不仅是大众市场的需求，但也个别客户的需求。

叉车的质量生产必须跟上这些不断变化的要求。如期继续生产现有的模型是至关重要的，但也有必要将新的效率和功能纳入到这些模型的修订中。

关键在于自动化生产步骤，这些步骤在历史上一直是手工完成的。这就是为什么越来越多的机器人系统在这些车辆的生产过程中执行焊接任务。

虽然现有的机器人解决方案应该尽可能优化和持续地使用，但离线编程可以为更高效的自动化做出巨大贡献。使用正确的软件对机器人焊机进行离线编程就是一个很好的例子。

机器人可以保证焊接质量的一致性。例如，它们可以提供始终完美的倾斜角度，使用一致和最佳的焊接速度，并自动应用适当的焊接参数。因此，与人工工艺相比，机器人可以满足焊缝的所有最高质量的要求。此外，机器人可以执行这些动作的绝对重复和准确性，一个人无法做到。

该机器人的另一个优点是:该系统可以实时监控所有焊接参数，并自动进行任何必要的调整。而且，结合摄像头系统和焊接系统上的传感器，制造商可以快速实现质量和效率，即使是小批量的订单。

这些都是有说服力的论点，焊接任务的自动化制造工业叉车。

当然，最好的焊接机器人取决于它的编程能力。你如何确保生产订单将以最佳方式完成，无论是小批量生产还是大批量生产?如何快速有效地对不断变化的工件重新编程，同时最大限度地减少生产停机时间?

答案在于基于模拟的离线编程(OLP)。

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