斯蒂布利带来了革命性的行业4.0工作流程，用于注射成型到NPE表演

塑料加工公司面临着对注塑部件的设计和质量的严格要求以及更广泛的产品变体，创造了更有效的模具变化

邓肯，斯科。- 塑料行业的创新系统提供商 - 史腾布利将在NPE2018展示其开拓行业4.0连接的工作流程：5月7日至11日，奥兰多的塑料展（展位＃W4003）。

Stäubli的快速模具（QMC）和自动化过程加快了模具变化过程的每个阶段。一系列独特的集成，行业4.0连接解决方​​案的注塑解决方案为塑料加工公司保存每次模具发生变化的宝贵分钟。在NPE，史陶博将出示一个演示单元，以展示其单分钟的模具（SMED）交换。该公司的卓越QMC解决方案允许在几分钟内交换注射模具以最高安全标准。

行业4.0，数字技术的整合和自动化流程，正在转变为工业球员生产的面对，加速虚拟和现实世界的融合。无线连接的电子工业组件现在可以与计算机，平板电脑或智能手机共享信息，并能够根据具体情况和环境感知，分析和行动。制造商越来越多地将其工作工具数字化，以及从生产到仓储，分销和销售的整个工业过程正在成为网络和实时通信。

“更智能的电子设备可以通过帮助控制灵活性和优化质量，可靠性和安全性的成本来改善制造过程，”普利布利北美的普利布里格斯·普利布里格斯“如果可以使用智能设备来自动管理产品变化，因此制造商将能够在没有生产成本的情况下生产较短的运行。在未来的工厂，不仅可以改变生产，而且还可以根据需要缩短产品生命周期。“

大规模定制个性化物品是一种日益增长的趋势。随着产品种类的需求，制造业越来越多地转向数字技术和强大的制造系统，以确保有效的生产。为满足市场需求，行业球员必须能够使产品多样化，产品线越多，越具竞争力就越多。但改变产品或改变其设计需要灵活的过程。这种灵活性级别需要停机，用于重新校准和重新连接设备，可以消耗生产率和增加成本的操作。

“面对这些新的挑战，斯蒂布利设计了能够互相沟通的自动化系统，并以最大的灵活性调整生产，”布里格斯说。

该解决方案包括简化的系统架构，连接的过程（来自客户订单的所有内容到质量控制），简化的工厂系统，创建完全集成的智能生产网络，促进了个性化商品的大规模生产。

Stäubli在机器人，传感器，磁性夹紧，快速连接装置，工具变换器，手推车和电气连接方面的机电一体化体验使其QMC系统能够在几分钟内快速安全地工作。QMC演示单元格具有涉及每个技术的逐步介绍。斯蒂布利的集成传感器检测模具的条件，磁性夹紧系统的成型力和各种其他因素，并将数据馈送到该过程中。任何故障，就像未能达到正确的工作温度一样，将在早期识别出故障，最大限度地提高效率和安全性。

Stäubli组装了一种产品组合，适合塑料行业的需求，为注塑机，集成商和最终用户提供智能自动化解决方案。通过访问Orllando在Orlando的Orange Counter Concepard Center 7-11，了解更多有关Stäubli的最新解决方案的更多信息，或访问www.staubli.us以获取更多信息。

关于斯塔布里北美洲
斯塔布利北美总部位于邓肯，S.C.，拥有200多名支持连接器，机器人和纺织客户的工人。该团队包括整个美国，加拿大和墨西哥的本地销售工程师。

Stäubli是纺织机械，快速释放联轴器和机器人系统的领先制造商。斯蒂布利全球员工队伍超过4,500名员工，在25个国家，并得到全球50个国家的全面分销网络支持。