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由于嵌入式相机技术,以最高速度的最大速度的太阳能玻璃检查
发表于01/14/2019.
快速投资回报率和低运营成本:100%监控一致玻璃质量和最佳的生产成本和工艺
用于光伏模块的玻璃中的几乎看不见的材料缺陷可以损害稳定性。具有可单独可切换LED照明的专利工艺的全自动光学检测系统是解决此问题的完美解决方案,并提供高达30年的保证。经过验证的系统现在还提供智能相机技术,即使在最艰难的条件下,它也可以以顶级速度收集高清图像。
来自ISRA Vision的Patternscan-Ribbon太阳能玻璃检查系统可靠地检测到太阳镜的制造和加工过程中的内部和表面内外的误差。检测诸如开放和闭合气泡的缺陷以及最小的瑕疵和划痕,并且无论其对材料的方向如何。
智能LED最大精度
PatternScan-Ribbon使用LED照明单元来创造各种色散效果。专利单位由单独的灯组成,可以单独切换,使得即使是最小的材料缺陷可见。预先配置的分类器有助于系统识别各种缺陷类型。然后,该软件通过将检测结果与预安装的数据进行比较,从而允许系统在任何时候都达到其最大性能,从而识别缺陷类型。
智能检查:智能相机和切割优化
检查软件使用在各种视图期间收集的缺陷数据,以实时地执行可靠的集体缺陷分类 - 允许优化玻璃窗的切割等方面。发现的任何缺陷都省略以增加高质量材料的产量。因此,用户的性能巨大增加,同时显着提高了质量。此外,ISRA在最新版本的PatternScan-Ribbon中使用内部开发的智能凸轮:在其紧凑且坚固的外壳中,这款智能相机模块采用集成的PC,具有强大的检测算法,光学元件,冷却,以及当然,一台高分辨率相机,线速度令人印象深刻。具有嵌入式摄像机的模型也适用于恶劣的生产环境,并提供低运营成本,同时也将维护要求保持在最低限度。
质量更高,成本降低 - 在每个市场环境中
当公司在短时间内需要大幅降低成本时,质量变得更加挑战。由于中国政府在2018年上半年中国政府对光伏补贴的停止补贴,这将变得更加相关。太阳能市场已经开始波动世界;缓冲太阳能模块价格下降的制造成本和解决方案都很重要。降低内部成本的一种方法是扩展自动化。整个价值链中的智能光学检测降低了生产成本,同时也保证了更高的产品质量。ISRA Vision是世界领先的图像处理技术供应商之一,为光伏模块生产过程的每一步提供智能和自动化检查解决方案。