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辐射视觉系统提供领先的测试和测量系统和软件,用于表征和自动视觉检测显示,背光组件,光源和设备表面。我们的成像光度计和色度计在世界各地的生产环境中测试数以百万计的设备。

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航空航天和汽车航空航天、汽车、电子/电气元件、医疗设备、杂项制造和半导体

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条形码/OCR读取,组件验证和过程验证条形码/OCR读取,零件验证,过程验证,测量(非接触式),质量保证,目视检查和测试,目视检查和测试

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辐射网络研讨会介绍了用于装配线自动缺陷检测的新型视觉检测站

发布11/09/2017

华盛顿州雷德蒙德- - - - - -高分辨率成像解决方案的领先供应商Radiant Vision Systems宣布将举办一场网络研讨会,展示其全新的全集成检测系统,该系统旨在自动化最具挑战性的缺陷检测,用于在线装配验证。这次网络研讨会的题目是“INSPECT”。将于2017年11月17日(周五)太平洋标准时间上午9-9:30(东部标准时间下午12-12:30)直播。该节目包括辐射区域销售经理戴维斯·鲍林(Davis Bowling)的产品介绍,然后是现场观众提问和回答环节。

适用于显示器和背光组件的光和颜色的光度测量,辐射视觉系统高分辨率CCD相机捕捉细节图像的一致性和精度水平,可与人类的视觉灵敏度相匹敌。结合极高分辨率CCD成像(高达2900万像素)和灰度灵敏度(高达73.4 dB动态范围),这些成像仪可以捕获图像的卓越细节水平和对比度,以确保最精确的机械装配检测,低于一毫米的测量。这种先进的视觉技术可以与人类的视觉灵敏度和判断力相媲美,在识别缺陷的同时,为自动化操作量化视觉数据,弥合了人类和机器视觉检查之间的差距,以实现最具挑战性的装配验证。

2017年11月1日宣布,新的INSPECT。装配系统是首个采用辐射式先进视觉技术对装配线上的机电组件进行检测的交钥匙检测解决方案,并提供无与伦比的准确性和可重复性,以解决未遇到的挑战。检查。在连接的组件被封闭在其设备外壳内之前,装配系统可以被放置在移动的输送机或检测站的任何位置,以提供对可能被机器视觉系统、人工检查员甚至功能测试遗漏的缺陷的组件的最终评估。这些缺陷包括螺钉缺失、电缆布线错误、连接器松动以及其他可能导致产品出厂后潜在故障的细微缺陷。每一个检查。装配由辐射的高级视觉工程师预先配置,使客户能够实现他们的精确检测公差,同时限制时间部署全自动装配操作的解决方案。

辐射区域销售经理戴维斯·鲍林将在即将到来的网络研讨会上介绍INSPECT。与其他检测方案相比,装配系统及其差动器易于集成,能够解决检测挑战。保龄球已经花了超过15年的时间支持客户在机器视觉,色度学和光度学的应用。随着辐射公司的INSPECT的发布。在组装系统方面,Bowling在应用方面处于领先地位,利用辐射的先进成像系统对生产线上的装配件进行高精度检测。

有关本次网络研讨会的信息和注册11月17日的现场直播,请访问www.RadiantVisionSystems.com。

关于辐射视觉系统
辐射视觉系统与世界一流的品牌和制造商合作,提供创造性的视觉检测解决方案,提高质量,降低成本,并提高客户满意度。辐射计在光度成像和全球安装基地方面的技术创新遗产可以追溯到25年前,涵盖了从消费电子到汽车制造的应用。辐射视觉系统产品线包括用于质量控制的TrueTest™自动视觉检测软件,以及ProMetric®成像色度计、光度计和光源测量系统。辐射总部位于美国华盛顿州雷德蒙德,在中国和韩国设有战略办事处。Radiant自2015年8月以来一直是柯尼卡美能达传感事业部的一部分。

嵌入式视觉此内容是嵌入式视觉策展集合的一部分。要了解更多关于嵌入式视觉的知识,点击这里