辐射视觉系统宣布新的自动化视野检查系统，可在线装配验证

雷德蒙德，洗。 -辐射视觉系统是用于设备和表面的自动视觉分析的高分辨率成像解决方案的领先提供商，宣布释放ICSPECT.ASEMBLY系统，用于在线组装验证的新型交钥匙自动化视觉检查站。检查.Assembly与辐射技术完全集成，并配置为确切的公差，以满足复杂电子组件的生产级别检查需求。检查.Assembly系统检测组件的存在，位置和完整性，包括螺钉，电缆，连接器和最终设备外壳前的其他关键特性，以自动化装配检查。

“今天的电子制造过程基本上是自动化的。然而，对基于板的连接组件的最终检查缺乏有效的自动化解决方案，以确保一致性和准确性。”辐射装配验证应用的区域客户经理Davis Bowling说。“在生产的最后阶段，即在功能测试之前或之后对内部部件进行验证之前，即在对电子器件进行封装之前，人类检查员仍然是主要的检查方法。这是由于在复杂的视觉分析中，人类的视觉灵敏度和判断力优于典型的机器视觉系统。人类可以在各种装配环境中迅速发现非常细微的缺陷，即使零件在变化。然而，人工检查缺乏自动化系统的可重复性。为了在这些情况下应用自动化解决方案，该技术必须提供相同水平的视力和判断力，以确保故障不会逃逸或在货物运输后造成后果。”

辐射的新检查。装配系统是一个交钥匙检验站，采用ProMetric®Y成像系统，摄像机分辨率(高达2900万像素)和动态范围(超过70 dB)远远超过典型机器视觉系统的规格。应用于显示器和背光组件的光和颜色的光度测量，ProMetric相机捕捉精细的图像，其精度可与人类的视觉灵敏度相媲美。因为检查。组件完全集成辐射式摄像机，照明，夹具和软件，辐射式工程师能够设计每个INSPECT。装配以匹配每个客户应用程序的规格。这种先进的视觉技术通过将摄像机的图像配准和分析功能与INSPECT软件中专有的机器视觉“超级工具”相结合，解决了关键的检测挑战，INSPECT软件将多个机器视觉软件算法融合在一个工具中，以实现对特定特征的全面分析。例如，可以使用独特的算法设计工具来定位电缆的路由路径，以确保电缆正确地安装在基于板的组件上的导轨周围。

“在最终检查期间捕获精确的特征缺陷对于防止制造过程中的功能失败，但也可能发生在发货后可能发生的潜在失败，”各国保龄球。“将远离其引导导向的电缆可能夹持或损坏，重复的设备使用。松散连接器可以用振动脱离。这些问题可能导致设备失败，在它离开制造工厂后，导致返回或潜在的更广泛的产品召回。检查.Asembly的成像能力与定制配置的软件相结合，允许制造商捕捉像这些人检查员，标准机器视觉系统和功能测试可能错过的微妙误差。“

辐射的新检查。装配系统在检测缺陷方面可与人类的视觉灵敏度和判断力相媲美，同时为自动化操作量化视觉数据，在最具挑战性的装配件上弥合了人类和机器视觉检测之间的差距。与在线上的人工操作人员占用相同的物理空间，即INSPECT。装配系统很容易卷到移动的输送机上，调整高度从525-950毫米。该系统的特点是一个触摸屏的结果监测，调整检查公差，和零件的变化。系统的INSPECT软件预先配置了多个特定于每个部件的检测工具配方，可适应线路转换。该系统还提供报告功能，条形码读取和数据输出的可追溯性检查结果和过程控制

关于辐射视觉系统
辐射视觉系统与世界一流的品牌和制造商合作，提供创造性的视觉检测解决方案，提高质量，降低成本，并提高客户满意度。辐射计在光度成像和全球安装基地方面的技术创新遗产可以追溯到25年前，涵盖了从消费电子到汽车制造的应用。辐射视觉系统产品线包括用于质量控制的TrueTest™自动视觉检测软件，以及ProMetric®成像色度计、光度计和光源测量系统。辐射总部位于美国华盛顿州雷德蒙德，在中国和韩国设有战略办事处。Radiant自2015年8月以来一直是柯尼卡美能达传感事业部的一部分。

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