OnRobot推出了先进的MG10磁性夹持器，用于安全、精确、协作应用

OnRobot的开箱即用的、用于制造、汽车和航空航天应用的磁性抓手是OnRobot系列无争议的、全电动抓手产品的最新产品。不同于标准的磁性夹具，MG10具有可编程的力功能，并配有内置的抓地力和部件检测传感器。

丹麦欧登塞: OnRobot已经启动的MG10，一种多功能、高性能、易于使用的磁性夹钳，用于材料处理、装配和机器护理应用于制造业、汽车和航空航天环境。通过OnRobot的一个系统解决方案，MG10完全兼容所有主要机器人品牌，提供独特的可调力和抓地力检测功能，为用户提供前所未有的控制水平。

标准磁性夹爪只提供简单的ON/OFF功能。为了调整施加的力，用户必须添加橡胶“脚”，在磁铁和零件之间创造空间。这是一个冗长而不精确的过程，并不总是能保证完美的结果，特别是在涉及处理薄金属片和小金属部件的应用中，由于力无法调整，磁性夹具经常会意外地拾取多个金属片或部件。

OnRobot公司首席执行官Enrico Krog Iversen表示:“标准的磁性夹持器非常麻烦，因为几乎每次应用程序或工件变化时，你都必须进行手动调整，以弥补夹持器功能的不足。”“OnRobot创新的MG10抓手消除了这一切，因为它的可调节力功能，使您能够快速、轻松地部署精确的材料处理应用程序。”

新功能消除掉掉的部分
与标准的磁性抓地器不同，创新的MG10配备了内置抓地器和传感器，用于部分检测。对于涉及处理钣金的应用——例如机器护理任务，需要机器人将钣金从栈中抬起，将其放入压折机/压折机，并在机器完成工作后将其移除——这种功能确保了平稳、一致和安全的操作。如果机器人失去动力或在执行任务时必须停下来，这些功能可以确保正在处理的部件不会掉下来。

全新的MG10夹带器可以接管机器的照管、装配和材料处理等任务，而这些任务曾经是由昂贵而复杂的气动夹带器来完成的。Iversen表示:“尽管气动系统需要外部空气供应、布线和持续维护，但MG10已经准备就绪，与气动系统相比，这大大降低了部署成本。”

处理不平整、磨蚀或穿孔表面
MG10还提供了精确和持久的处理具有磨蚀，不均匀或穿孔表面的物体，使其完美适用于制造，汽车和航空航天领域的各种应用。最重要的是，MG10的多磁铁设置，确保该抓手可以处理各种尺寸，重量和部件与奇怪的几何形状。

有许多应用，如多级弯曲压力机任务和处理有许多孔的零件，真空和手指式夹具根本没有成功的智能和力量。MG10可以轻松处理这些任务，无论工件是金属坯料，冲孔钢零件，或穿孔钢板。

“随着制造业朝着低产量/高混合生产的方向发展，快速从一种应用程序转移到另一种应用程序的能力不仅仅是‘拥有的好东西’。’这很重要，”首席执行官艾弗森说。“MG10是市场上唯一一款多功能、智能、易用的磁性夹钳，从机器抚平、码垛到金属板的拆垛，都可以快速重新部署。这一切都是一举多得、无废话、即插即用的组合。”

关于OnRobot
OnRobot产品系列具有多种用于协作应用的工具，包括:电动、真空和磁性夹持器、获奖的Gecko夹持技术、力/扭矩传感器、2.5D视觉系统、螺丝刀、砂光机套件和工具更换器。OnRobot的这种新产品组合使包装、质量控制、材料处理、机器照管、包装、装配和表面处理等任务的自动化变得更快、更简单。OnRobot总部位于丹麦欧登塞，在洛杉矶、达拉斯、德国Soest、巴塞罗那、华沙、上海、东京、首尔、新加坡和布达佩斯都设有办事处。