Multivac依靠Kollmorgen进行气动到电动过渡

更安静，更高效，更好的可控性:MULTIVAC使用了科尔摩根的伺服能力

作者:Dr. Petr Osipov，产品管理马达，Kollmorgen, Ratingen，德国

越来越多的包装机行业公司选择了电气伺服技术 - 主要是更换先前由气动系统供电的运动轴。“伺服技术会增加可控性并降低噪声发射。这些系统还帮助我们增加了生产周期的数量“，Guido Spix，CTO Multivac，最近在包装展期间强调。包装机公司采用Kollmorgen的运动控制解决方案来降低能耗，提高整体机器效率，提高包装工艺的安全性。

固定包装：除了机器和操作员安全外，对于MULTIVAC，这还包括安全包装过程。例如，Kollmorgen的伺服技术的良好可追溯性和可控性，有助于Multivac为深拉封装设计更有效的密封过程，并提高食品安全的额外益处。该解决方案目前用于高性能深层踏板，专为中型到大负载而设计。

与传统的大多是气动驱动的提升单元相比，R2XX到R5XX的新生产线利用电机-变速箱组合来深拉和密封箔。这些装置利用膝盖杠杆机构来举起模具-一些重达几百公斤。它们承受高达20吨的高粘接压力，确保两个箔片密封牢固。作为Multivac的战略运动控制合作伙伴，Kollmorgen实现了一个由AKM®伺服电机(http://www.kollmorgen.com/en-gb/products/motors/servo/servo-motors/)，提升轴采用摆线轮传动。Kollmorgen与Multivac的工程开发团队紧密合作，计算并选择了最佳的电机尺寸和齿轮传动类型。

传动系选择的两个重要方面是总单位长度和超载能力。HKS03型六点提升单元具有一个伺服齿轮电机与制动器的总长度为307mm和加速度扭矩为1400牛米。这些结果是可能的，由于AKM伺服电机的高功率密度，理想的总长度摆线齿轮传动和事实，该单位没有结束钟和离合器。活塞杆将旋转转换为直线升降运动。这个解决方案有三个显著的优点。首先，机器的能源效率提高了，因为气动系统被取代作为动力源，以产生所需的压力为深拉和密封操作。其次，活塞杆的几何形状创造了一个极端的关闭力量在旅行结束，提高食品安全。最后，高密封力使得密封过程更加安全可靠。

从内到外“彻底清洁”

用于卫生设计的双组分环氧涂层与FDA 21 CFR 175.300符合FDA 21 CFR 175.300，并且对酸，碱和具有2至12的pH范围的建立的清洁剂耐抗性。在公司Ecolab的长期测试中，这件涂层经受恢复的曝光相当于2000多个冲洗周期，包括消毒治疗。Kollmorgen的洗涤齿轮电机标配白色涂层，显着提高了机器操作员在清洁操作期间检测表面上的污垢和生物膜的能力。

图片:Kollmorgen能够覆盖肉类加工和后续包装过程中的大多数运输和旋转应用，采用两种标准化解决方案:AKM伺服电机，具有洗涤级和食品级选项，也可采用创新的单电缆技术。

提供不锈钢状涂层作为选项。两种涂层的表面是防水剂（疏水），水性液体将更容易耗尽，这导致表面上的残留物形成。因此，Kollmorgen的“完美清洁”齿轮电机的标准可以在Multivac Hygienic Design™概念中无缝地纳入，该概念严格适用于所有深度拔出包装机。

从共同工程到生产

MultiVac拥有一个具有大约60个子公司的全球分销网络，提供各种不同的机器型号，具有不同的功能。通过广泛的标准化管理这种品种需要战略合作伙伴，可以使用其技术涵盖大量的机器应用程序。Kollmorgen洗涤齿轮电机解决方案是基于项目的定制和定制产品的完美示例，成为标准化的即可安装的模块。用于深度绘图机上使用的当前运动和自动化技术的概念遵循新的MultiVac解决方案的要求：能够互换地，同时互换，更小的控制单元，加上动态性能的增加，更具灵活性为了更好的生产力。总之，由于MultiVac和Kollmorgen在该项目中密切合作，整个气动系统被高效的电气解决方案所取代。在第一个成功的实践中运行后，与类似模型相比，Multivac确定了r 095 E-概念的能耗降低至少20％。

关于Kollmorgen.

Kollmorgen是一家集成自动化和驱动系统的领先提供商，以及全球机器建筑商的相应组件。拥有70多年的运动控制设计和应用经验和深刻的构建标准和特殊解决方案的知识，Kollmorgen提供解决方案时间，并再次在性能，质量，可靠性和易用性方面脱颖而出。结果，客户可以实现超出问题的市场优势。有关进一步的信息，请联系thing@kollmorgen.com