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LAPP的ÖLFLEX®、ETHERLINE®和UNITRONIC®连续柔性电缆在高速机器人应用中发挥着不可或缺的作用，如多轴关节臂、笛卡尔和SCARA机器人。在LAPP，我们设计和制造全系列的高弯曲、高扭转、耐磨电缆、连接器和电缆轨道，用于静态、动态和扭转机器人，可以可靠地传输功率、控制、数据和监测信号，同时承受重复运动、极端扭转和弯曲。作为世界一流的机器人电缆运营商之一，我们为苛刻的机器人应用提供广泛的连接解决方案。用于静态、动态和扭转机器人的高挠性电缆。高挠性以太网电缆。连续挠性(FD)电缆和电缆链。自定义ÖLFLEX®CONNECT组件。用于快速组装和可靠连接的非金属电缆接头。圆形和矩形连接器。耐磨连续挠性导管。
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N / A.
在电缆突破之前了解
发表于12/11/2019.
在他们未能避免计划过停机时间之前更换零件 - 这就是预测的维护承诺。但是如何确定电缆的老化并预测它将失败？LAPP已开发出用于以太网电缆的解决方案，这些电缆不需要对电缆进行任何更改。
预测性维护是工厂中最重要的和最有前途的利益之一。而不是仅在已经失败时更换零件，并且机器已停止工作（无功维护）或更换仍然功能部件（预防性维护），预测维护基于传感器数据，允许绘制关于该部件实际老化的结论。如何实施预测性维护的问题也涉及连接系统。尽管电缆通常持续多年，但不能完全排除故障，特别是在苛刻的应用中。布线的重要性不应低估：只有几美元的成本可以瘫痪整个生产的一部分。“这就是为什么我们想提供一个解决方案，在电缆发生故障之前会发出警报，”Lapp产品开发和管理头部Guido Ege说。
专注于以太网电缆
以太网电缆，尤其是在能量链中铺设时，由于它们的复杂结构和必要的高频特性，比承载电缆更容易出现故障。例如，破碎的屏蔽导致增加EMC干扰。如果有线断裂，则衰减增加，数据速率下降。如果股线休息，通信完全失败。因此，Guido EGE的团队因此集中在以太网电缆上，并为它们制定了预测的维护解决方案。目的是能够预测电缆的剩余寿命并以保证最小的机器操作中断的方式更换更换。为此目的，监视数据电缆的传输特性，这些特性的变化用于计算预期的使用寿命。“我们希望帮助制作智能工厂，并预测维护是这里的关键问题，”Ege说。
没有“牺牲线”的解决方案
必须开发一种在不改变电缆的情况下工作的测量原理，即电缆中没有额外的“牺牲线”。用户不希望额外的电线，因为它们需要额外的安装工作。该解决方案仅基于协议和特殊算法，因此可以使用标准以太网电缆和标准连接器，例如RJ45或M12。安装程序像往常一样连接电缆，不必连接任何额外的牺牲线。这种方法具有额外的优点，即现有系统可以改装。
测量发生在PMBX（预测监控框）中。PMBX有两个以太网端口，并在要监控的以太网电缆的开头插入。数据包从一个以太网端口透明地传输到另一个以太网端口，几乎没有延迟。对于连接的PLC，PMBX不可见，对数据传输没有影响。因此，它也适用于现有系统，而无需对PLC软件进行任何更改。
Lapp预测指标
LAPP预测指标计算最多四个传输相关参数的故障预后。通过测量多个变量也可以进行合理检查。这最大限度地减少了测量值的误解。预测性维护系统使用深度学习方法。对于Lapp拖链电缆，我们的内部测试中心收集了数百万测量值，然后使用数学算法进行分析。在开发过程中，LAPP在PC上分析了数据，但这也可以在云中完成，具体取决于客户要求。可用的数据越多，预测越准确：系统是自学的。在Lapp自身测试中心的数据收集只是几个星期之后，在几小时内预测了电缆故障到几天通知。如果有线电视故障是可预测的，则可以计划更换：维护技术人员和更换部分可以在机器未经运行的时段内准备好，例如在机器重新模具或其他维护过程中。
在汉诺威Messe 2019，Lapp在其Futurelab中介绍了新的预测性维护系统。“我们正在讨论许多有关各方和试点客户，我们希望与我们将解决方案集成到特定应用程序并向客户量身定制，”Guido Ege说。“在下一步中，我们想要开发合适的商业模式。”
Lapp难以最依赖于新的创新过程：未来创新。通过这种方式，公司还希望实现可激进和破坏性的创新，例如，经典舞台门过程不合适。未来的创新有三个先决条件：必须有技术解决方案，你必须与至少一个潜在的客户交谈，必须填写一个商业模式画布。Guido EGE是乐观的，Lapp将在未来的创新和它的创新中持乐观态度。将继续从物理产品的提供商进化到系统解决方案的提供商。“未来的创新会为此创造空间。”