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行业4.0准备:智能工厂的真空解决方案
发表于04/06/2015.
Schmalz于2008年推出了一个真空发电机,2008年 - 长期以来,行业主题4.0众所周知,众多专业公众已知。如今,真空专业市场众多真空解决方案,使生产工艺更具生产力,高效灵活,从而对智能工厂进行了重要贡献。该公司还是第一个将传感器和执行器功能组合在4.0兼容设备中的制造商。
使用用于纤维复合部件的夹具蜘蛛的示例,可以看出对智能工厂的贡献有多大程度。该示例中的蜘蛛配备了15个针夹具,使用常规针夹具时,生产转换大约需要12分钟。这次包括过程,例如停止机器,重新处理组件以及转换后所需的测试。如果夹具每天更换一次,则每个工作日的停机费用约为600欧元(50欧元/分钟)。如果蜘蛛每年运行300天,则使用传统夹具时,这导出了180,000欧元的年度停机费用。使用Schmalz的针夹SNG-AE,可以使用IO-Link的远程参数化几乎完全消除该蜘蛛的设置时间和停机时间。
该示例描述了行业4.0的重要特征:通过使用智能组件,现代化的生产系统更加灵活,更高效,更高效。通过针刺夹眼SNG-AE使能的进一步特征是产品的增加的可管理性,产品复杂性的增加:使用固定可定义的过程轮廓,可以自由调节夹具的针行程。随后可以以每个单独的循环以任何顺序调用配置文件。同时,抓取器与更高级别控制器通信并提供完整的条件数据。这不仅允许连续笔划监控,而且还允许全面的过程控制,又启用持续的过程优化。
除针夹具外,Schmalz还产生一系列智能真空发电机 - 通过产品名称中的“I”来识别。他们还促进了智能流程沟通,促进了增加的网络水平。这种网络也意味着通过刚性等级信息结构逐渐分解传统的自动化金字塔。形成自动化云,其中智能设备和服务彼此相互作用并组织自己。所有过程数据的实时可用性是行业4.0实施的基础。Schmalz的“智能现场设备”,如紧凑型喷射器X泵,收集此数据,解释它并将其传送到主级。为此,它们使用IO-Link作为所有标准字段总线系统中的通信接口。它们的诊断和预测函数导出有关单位状况(例如磨损或污染)的信息,并检测细微变化和迫在眉睫的故障。这使得能够避免无计计划的机器停机和系统可用性的增加。这些综合能源和过程控制功能集成在I系列紧凑的喷射器中,并以Schmalz为标准的施胶夹具SNG-AE。 This means that the devices already have the necessary intelligence to make Industry 4.0 a reality today.