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倍加福VMT提供交钥匙工业视觉和激光传感器系统，以及现成的视觉传感器，2D数据矩阵和条形码阅读器。系统解决方案包括:2D和3D机器人控制和制导;OCR和条形码;堆垛和de-palletizing;测量和位置确定;camera-guided部分处理;零件识别;涂胶检查;和质量控制。倍加福是一家国际公司，在全球拥有强大的影响力。
内容提交：
行业：
杂项制造业杂项制造业
应用：
仿真/ 3D建模仿真/ 3D建模
i4.0日常生产的解决方案
发表于04/23/2018.
传感器技术与数据Cloud3D扫描与批次扫描的交互，宽大小与连接定制
在Pepperl + Fuchs Stand，汉诺威·梅斯的游客可以将他们的肖像视为数字图像，并在批量尺寸尺寸的体验中经验。访客可以在3-D中扫描自己，并在交易会杂志的首页上打印图像。借助数字双床，将模拟钣金弯曲机上的生产过程，并将结果用于响应各种原料的不同特性而用于优化。
作为其“解决方案公园”的一部分，Pepperl + Fuchs正在展示贸易展览会上的两个新展品，其中综合流程与行业4.0标准的实时展示。
随着公司的“连接定制”概念，批量尺寸的生产可能乍一束：贸易展览会的游客将在R2000系列的六个2-D Lidar传感器中从头到脚扫描到脚趾。然后，轮廓数据将以标准数据格式可用，以便在Neoception的Neoperl + Fuchs的子公司中进一步处理全球。在节目中，数据将被转换为图像并印刷到个性化交易会杂志的封面上，但它也可以用作在世界任何地方生产3D图像的基础。
通过“数字孪生”概念，参观者可以用一块金属板配置他们选择的产品。作为演示的一部分，数据将被转移到奥地利制造商Salvagnini的钣金折弯机，该机器将立即开始单个产品的生产。
为了在没有弯曲测试的情况下在批号中进行这种可能，必须对每批材料进行优化，因为金属板的弯曲性能可以显着变化。为此，在弯曲过程的开始处分析实际金属板的行为，并与由金属的数字双胞胎和由临时制造中心（LCM）开发的弯曲机对齐。然后在进行弯曲过程中计算调整参数并将其传送到机器。
本机配备感应定位系统和倍加福公司生产的超声波传感器。为了质量控制的目的，成品的轮廓是由SmartRunner Matcher系列的轻型截面传感器检查的。