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EcoTrim Workcell采用超声波切割技术,降低了操作成本,提高了修剪质量
发布于2017年2月21日
生态修剪™ 是一种经济的预制解决方案,用于高速超声波切割、修边、去毛刺和倒角应用。workcell的专利超声波切割技术取代了水射流、激光切割、硬加工和手动修剪或布线方法。
与水射流和激光切割相比,EcoTrim是一个精简和可持续的替代方案,它的电力、水、外壳等需求最小。由于超声波叶片可以多次磨尖,它需要更低的操作、维护和消耗性成本。
超声波切割和切边对大多数材料提供了更干净的切割,是各种非金属材料,包括塑料,薄膜玻璃纤维增强塑料和无纺布的理想切割。灵活的EcoTrim工作单元适用于多种切割方法:仅顶层(亲吻切割),穿孔线切割和压缩泡沫或其他厚材料。
潜在的应用包括汽车内饰部件,如车门装饰件、方向盘、仪表板、控制台和HVAC模制部件,以及用于一般工业用途的所有注塑、真空、旋转或吹塑部件。
EcoTrim工作单元可以减少工人的伤害,并减轻人工布线和切割应用中常见的重复性应力。
EcoTrim有两种标准型号可供选择(EcoTrim 1000和EcoTrim 6200),也可以作为定制的交钥匙解决方案,根据特定需求进行配置。EcoTrim 1000有一个Motoman®MH24机器人与一个超声波切割工具,其特点内置依从性,保持刀片紧针对零件夹具,以精确和可重复的切割。它的高速伺服转台可与多个有效载荷和桌面选项。这种模式是理想的处理中小尺寸的部件,并与所有设备安装到一个单一的底座,便于安装。
EcoTrim 6200是一个双机器人工作单元,可在长部件上提供360°访问。这种型号的特点是有两个MH24机器人,一个节省空间的RM2-755SL交流伺服驱动的主轴箱/尾箱,可以使用超声波切割工具或混合工具。该混合型工具结合了超声波切割工具(有或没有顺应性)和高速路由器,用于较重的材料或孔切割。它提供了两个基本部件,用于快速、简单的设置。
无论您当前的方法是什么,EcoTrim超声波技术可以降低运营成本,提高装饰质量。
关于日本安川电气Motoman
安川美国公司Motoman Robotics Division成立于1989年,是美洲领先的机器人公司。拥有超过30万的摩托曼®在全球范围内安装机器人,安川为几乎所有行业和机器人应用提供自动化产品和解决方案;包括电弧焊、组装、涂装、点胶、物料搬运、物料切割、物料搬运、包装、堆垛、点焊等。