Core3D通过先进的制造技术为新材料和新产品提供牙科实验室

国际公司使用机器人超声波和传统机床来供应产品，通常有24小时转机;在非常昂贵的基板上实现近24-7无人值守的操作，以超过15％的废料减少废料

OpenHealth, one of the world’s leading providers of business and technical solutions to the dental healthcare industries, was formed by the owners of five major international dental lab groups — Aurum, Cordent, DTS, Race and ZMC — who combined to harness the strategic synergies of their respective lab and milling center services. The milling and technology business, under the brand name of Core3D Centres and operating six facilities, brings the OpenHealth group’s expertise and comprehensive service package to labs, dentists and educational institutions in 15 countries on three continents.

We interviewed Tim McKimson, Core3D’s Worldwide Director of Engineering, at OpenHealth’s Las Vegas-based Core3D facility, located near the prestigious Las Vegas Institute for Advanced Dental Studies (LVI), where restorative and cosmetic dental techniques are taught to practicing dentists and lab technicians, Here, Core3D provides a full range of CAD/CAM/CNC machining and finishing services to LVI and dental labs across the United States. Led by technical operators Mark Ferguson, Danny Palomares and Drew Hrubes, the Core3D team prepares CAD files developed from data typically gathered with an iTero oral scanning wand or from CAD files from scans of conventional dental impressions from the patient’s mouth, which are then digitally captured in a dental scanner from companies such as 3shape. CADENT and other software are typically used to image the impression and begin the process of creating the crown, bridge, abutment, coping, implant or even full denture restoration, as required by the individual lab. 3D CADENT files are G-coded at a remote location of the parent company for transfer to the CNC machine tools at the various Core3D facilities worldwide.

下一步是使用传统机床的renshape®模具的数字印象的翻译。在大多数情况下，所需的结构是同时设计的，然后将模具引入DMG Sauer超声机，以制备最终结构。这是在最先进的基材被加工的情况下，从常规的常规且诸如钛和钴铬的机金属，以最新的先进材料，包括玻璃陶瓷，锂钠和氧化锆。这些基板非常昂贵，因此在处理和处理中采取极端护理，以减少废料并节省运营成本。

正如麦克摩森所解释的那样，鉴于固有的磨损条件和常规工具的高成本，通过超声波技术切割的决定相对容易。在超声过程中，电解和流体润滑的组合在音乐会中起作用，以产生颗粒的离子吸引力，以高度可预测和准确的方式去除材料，而不会在传统的加工技术中隐含机械应力。结果，即使是最硬的材料也可以加工牙科植入物所需的必要触觉平滑度。

位于此Las Vegas设施的DMG Sauer超声波机构，由Siemens Sinumerik 840D SL CNC技术进行全面操作，装入66位送料站的空白，然后通过Schunk压力的Motoman机器人手臂送入切割剧院夹子。SINUMERIK 840D SL认识到每个工件托盘上的代码，每项作业都由患者的名称识别，以最大限度地减少工作产品交付中错误的风险。由于McKimson进一步注意，在详细说明超声波加工技术的精度，所使用的每个工具从25位工具更换器获得，并且其位置通过整体雷尼绍探针监测。技术人员经常用66件式运行负载三套工具，确保实际上是24/7无人值守的机器操作。通过Siemens CNC的能力，可以在生产过程中发生刀具破损或其他非正常情况时发送远程警报。

根据McKimson的说法，由于超声波技术和SINUMERIK CNC的高精度的组合，因此采用的极其硬质材料在2-4微米范围内产生了精度。麦肯姆森，据注意这项精度的可靠性是一个显着的优势在减少Core3D的废料中。

在设施的另一个区域中，常规工厂用于制造聚氨酯模型，Wieland Zeno 4820和4030迷你铣床也用于生产各种冠，蜡/树脂形式和模型，贴面，嵌体和植入基台。

作为这种新兴牙科巨头的明显国际性质的证据，Zirconia和锂峰值材料是在Liechtenstein的一家公司IVoClar Vievadent的IPS E.Max系统中提供的所有氧化锆和锂才能材料。该公司在美国和加拿大有分支机构，在这些国家提供Core3d中心。制造商密切控制和验证模板和切割工具，以确保正确执行这些材料的这些材料。

在评论使用DMG Sauer超声波机器时，McKimson指出，这是建议西门子控制的机器建设者。“他们知道我们是牙科技师和工程师，而不是机械师，而不是自然界。西门子控制一直非常易于使用，我们从建造者的培训时间很少。故障排除主要由我们的运营商完成，只有西门子的偶尔协助。“Danny Palomares是技术运营商之一，同意。“我的训练是在牙科实验室世界，而不是机床。具有相对简单的语言命令和循环调整，使如此复杂的控件运行是一个很大的解脱。“

Palomares也负责实验室的传入数据文件的翻译，因此他与此Core3D工具的大多数项目都参与了开始完成。例如，在一天中，他可能会使用Delcam DentCad，然后使用Hypervent Cam软件，所有这些都将切割路径从牙医的印染者翻译在该设施的DMG超声波机上的Siemens CNC。正如McKimson补充道，“Sinumerik CNC上的子例程使我们的工作更容易完成并更快地完成。另外，当您在用超声波实现的废料中增加至少15％的上行期时，这是我们的真正双赢的局面。“

虽然欧洲和美国牙科实验室在使用的材料和装配技术方面存在显着差异，但尽管事实上，所有项目都是基于患者的个性需求和实验室的偏好的高度定制执行程序的牙医，最终典型项目在24小时或更短的时间内转动。

对于核心3D中心，利用典型的设备是至关重要的。在这里补充的质量机器，McKimson指出了Core3d网络中的整体效率协议的关键部分，是通过他们的CAM DO委员会提供的“技术人员”。全球技术委员会在讨论工作中的定期在线会议，并在全球各种运营中讨论工作，并在各种全球行动中进行，然后优化和标准化流程。他回顾了一致的批准投票是对西门子控制的DMG Sauer超声波机器的表现。Core3D目前拥有九个这样的机器，所有这些都用于处理最先进的材料。

®Renshape是Huntsman Corporation的注册商标。