Comau推出了一个交互式物联网平台，用于所有类型设备之间的数据采集和交换

网格为任何设备品牌提供全过程和系统可见性。

Comau是FCA集团的成员，也是先进工业自动化产品和解决方案的全球领导者，它开发了一个创新的网络平台，通过对设备和系统的传感、数据分析和实时监控，将数字世界和物理世界结合起来。网格内平台通过互连Comau和非Comau解决方案、制造过程中使用的机械和设备，方便了数据的获取和交换。这样，In.Grid不仅支持过程/技术数据监控和遥测，而且可以为公司提供预测性维护和生产力工具。该平台自动获取性能和过程数据，在现场或场外存储数据，然后通过简单的交互式界面和机器学习工具显示数据和后续分析，以做出有关设备健康和利用率的决策。

通过在一个简单易用的平台中加入通信、数据控制和分析。网格帮助企业以经济高效的方式利用工业4.0的力量。数据收集、处理和连接是在机器级、线级或工厂级完成的，而数据分析平台及其算法、人工智能(AI)能力和存储功能可以托管在工厂本身、外部数据中心或私有云级。在此之后，共享的情报通过使用线级触摸屏计算机、移动设备和可穿戴电子产品进行分发。

“in.Grid本质上是一个开放的网络，它收集、存储和阐述数据，以便预测、调整并最终自我调整以适应制造过程的动态条件，”Comau营销和数字计划平台负责人Maurizio Cremonini解释道作为工业4.0的促进者，该平台还允许创建数字双环境，使运营商能够识别早期预警信号，进行预测性和预防性维护，根据数字化性能数据进行预测，在虚拟环境中模拟纠正措施，测量相关结果，将更正或过程修改转移到物理线路。”

主要特点

• 综合工艺技术数据监测与遥测
• 支持现场、异地、云数据存储
• 用于基于状态的维护和早期警报生成的数据分析
• 易于使用的界面与可穿戴设备完全兼容
• 品牌独立基础设施
• 基于客户需求和要求的监督算法

主要优点

• 在制造过程的任何阶段快速验证生产参数
• 简化维护操作，在问题发生之前就预防它们
• 使生产更有效率和优化，同时减少生产时间
• 行行为测试可确保更高的生产率、更好的质量和更低的总体成本
• 开放平台支持Comau和非Comau机器/进程
• 可根据客户需要定制多种数据存储选项
• 启用实时数字孪生体系结构的接口