成员自2001年以来

了解更多

Comau LLC提供了全球产能,作为完整的工程解决方案的制造商和系统集成商,从产品开发到实现工业过程自动化解决方案以及整个售后市场支持服务。该公司为全球制造业开发和供应机器人,协作机器人和可穿戴机器人。COMAU机器人用于焊接,装配,铸造,互压和材料处理应用,以及先进的技术过程和材料去除。

内容提交:

工业:
N/A

应用程序:
N/A

COMAU与Microsoft和Iconics一起导致工业世界的数字转型

发表于05/04/2017

汉诺威Messe的意大利体验:新的Microsoft技术支持新的解决方案Diwo,可帮助制造公司提高效率和降低成本。

云计算、机器学习和混合现实能够实现远程监控、预测性维护,并允许获得战略见解,充分利用工厂和供应链的数据。

汉诺威Messe的意大利体验:新的Microsoft技术支持新的解决方案Diwo,可帮助制造公司提高效率和降低成本。汉诺威 - 在2017年汉诺威Messe的场合,致力于在德国4月24日至24日至28日致力于工业世界,Comau - 公司成员的克莱斯勒汽车集团和工业自动化的全球领导者 - 在微软展览会上地区,创新解决方案,与微软和ICONIC的新合作产出,发展为改善任何工业部门和地理位置的公司的生产过程,以及效率和总体拥有成本。Leveraging real-time data and operational insights gathered from equipment, products, people, and the factory environment, Comau allows manufacturing companies not only to increase machine efficiency and to reduce maintenance operations, but also to improve the operator’s performances and ability to shape the potential of new digital technologies to meet the objectives of increasing the production efficiency. Within what represents and international showcase of excellence, the Italian proposition of Comau stands out: with its over 40 years of factory-proven experience and an international network of 34 locations, 15 manufacturing plants and 5 innovation centers that span 17 countries, it teams up with Microsoft and ICONICS to enrich its Digital Solutions Portfolio to benefit companies all over the world.

Comau DiWo(数字工作场所)项目由云平台微软Azure、物联网Azure物联网套件解决方案以及操作系统Windows 10支持,该系统允许利用工厂生成的安全数据。当与Windows 10通用应用程序和混合现实解决方案结合使用时,它可以最大限度地减少操作停机时间,提高操作效率,并更快地定位设备故障的位置,从而提高团队协作和合作。例如,通过微软HoloLens, Comau能够控制Comau Racer 3机器人,该机器人在多个制造环境中处理不同性质的组件,它已经可以远程监控工厂机器,为制造商提供了一种新的方式,通过自然手势和无需手动操作与数据进行交互。机器学习特性和开放性——首先由机器对机器通信标准OPC-UA的支持保证——允许将生产相关数据与其他内部/外部数据源集成,以获得业务洞察力,并在所有扩展的供应链中获得更多价值。此外,用户可以对工厂使用的任何设备、机器、传感器、机器人和任何其他类型的器具/工具使用Comau DiWo解决方案。

“我们的策略,旨在更加开放和易于使用的工业自动化,是基于Diwo,Comau的研发计划等创新解决方案,专注于工业物联网。在这一领域,合作和高于所有来自三家领先公司的共同知识的协同作用,通过共同发达的应用,在众所周知的汉诺威Messe展示中突出显示,帮助我们参与工厂软件基础设施的开发路径4.0,通过允许在工业设备中直接利用它们,同时完全尊重康马州康梅的Massimo Ippolito,Comau的创新经理如安全,速度和用户友好性等关键标准。

“混合现实(Mixed Reality)、机器学习(Machine Learning)和人工智能(Artificial Intelligence)正在重新定义工业世界,得益于新技术,微软希望成为那些愿意以更高效、更可持续和更安全的方式重新构想业务的公司的成功推动者。”IDC估计,到2022年,智能工厂已经成为现实,40%的运营过程将是自我修复和自我学习的:通过微软技术,我们正在帮助意大利企业抓住这场革命带来的巨大机遇。”

“我们热衷于与Comau等领导者合作,提供能够引领意大利工业现实的数字转型路径的智能解决方案:感谢与COMAU的项目,我们相信我们可以授权越来越多的公司来利用有用的见解在植物内外,通过保证安全,灵活性和开放性的同时“,Fabio Moioli,Enterprise Services在Microsoft Italy领先,增加。

“Iconics很自豪地与Comau和Microsoft在使用Microsoft Hololens和Azure IoT技术的令人兴奋的操作案例上,”Iconics总裁兼首席执行官Russ Agrusa说。“通过ICONICS的全息机接口,用户现在可以通过直观,免提操作和自然手势快速查看所需的实时和预测维护信息。这些混合现实能力扩展了我们的解决方案,使ICORICS能够为全球客户和合作伙伴制作隐形可见的。“

展会演示

  • 在汉诺威展览会上,Comau展示了一个专注于商业智能、远程控制和操作监控以及客户服务集成的解决方案。该演示利用了机器人出现异常的不同场景,展示了由于微软平台Azure IoT Suite和Dynamics 365,该解决方案如何能够详细阐述数据,创建即时警报,识别所需的纠正措施和修复所需的能力,通过安排对正确资源的调用来关闭流。该流程简化了异常检测,提高了现场修复效率。除此之外,利用Microsoft Power BI分析功能,您可以从不同类型的实时仪表板中获得所需的任何信息,包括您喜欢的详细信息和设备。
  • 在贸易展 - 在Microsoft展览区域内 - Comao也展示了每个客户可以通过门户,知识库诊断,以及与后台代理开放聊天,他们将遥控控制机器以修复异常。
  • 在展台上,Comau最终展示了使用ICONICS全息机器接口技术控制Comau Racer 3机器人的能力,使隐形变为可见:Comau的技术人员还使用微软HoloLens的混合现实远程监控工厂机器,为制造商提供了一种新的方式,通过自然手势和免提操作与工厂车间的数据进行交互。工人现在将能够与叠加在真实生产环境上的2D和3D全息图交互,以增强对操作的了解。这使得围绕远程监控、资产管理和预测性维护的用例成为可能。