电缆利用检验

如果你想比竞争对手领先一步，质量控制和有效的产品检查比以往任何时候都重要。因此，有必要在生产过程中检测已经存在的缺陷。汽车行业尤其如此。无论是分包商还是制造商，制造错误都可能产生深远而昂贵的后果，也会损害公司的良好形象。

在生产汽车时，必须考虑到许多电子部件，这些部件必须进行检查。例如每一根电缆线束。特别是随着现代汽车中先进的驾驶员辅助系统数量的增加，电缆系统也变得越来越复杂。为了实现所有的安全功能，一辆车就可以容纳多达120个或更多的电子控制单元。这对电缆线束制造商来说是一个挑战。

电缆束的构造大部分是手工完成的。电缆束固定在模板上，在模板上手工组装。对于视觉控制，EVT的EyeCheck 1xxx系列的智能相机被用于其他。这款相机已经配备了集成镜头和照明，因此在第一步就很容易购买图像处理系统。

在智能摄像机上运行的Eyevision软件，然后在所有组件如例如例如诸如例如诸如例如时的组件时检查电缆线束。切口，继电器，喷口，保护盖和互锁装置存在于正确的位置。此外，如果核心数是正确的，并且如果颜色序列处于指定的顺序，则检查它。因为特别是互连电气系统的布线是汽车中最关键的部分之一。

除了生产过程中的质量控制外，如果右线缆线束送到合适的客户，则注册完全是重要的。为此，有不同的可能性。一个是用条形码提供电缆线束，并根据该条形码对电缆进行排序。适用于此任务是视觉传感器，例如EyerenenS BCR（条形码阅读器），其具有读取和评估各种条形码的集成命令。

AEGESENS BCR的1/3“CMOS传感器有三种不同的分辨率：782 x 485,1024 x 768或1280 x 1024。相机具有集成镜头和照明，配备界面以太网和RS232，可选地配备RS422。该视觉传感器读取诸如2/5交错，代码39以及EAN 13，EAN 8，CODE 128等的条形码。

因此，EVT为具有高质量标准的产品提供了紧凑的图像处理系统，并保证向客户提供有效的运输。