先进的机器视觉系统，使用53个数码相机，确保100%的食品包装质量

包装是消费市场的一种极其重要的食品部分，因为它满足了许多功能。最重要的是，适当的包装对于保护易腐货物和保护消费者安全和健康至关重要。另外，包装的故障可能导致填充不准确 - 例如通过减少杯子的体积。包装为消费者提供重要信息，也适用于供应链和零售商，如条形码，最佳日期等。最后但并非最不重要的是，包装是消费者在超市的架子上看到的东西。它是一个品牌大使，在产品的价值上传达隐式信息，并将其与竞争对手区分开来。难怪食品行业及其包装供应商对其杯子，盒子和盖子的高质量标准付出了很多重视。

基于Taastrup，丹麦，Superfos A / S是欧洲最大的注塑塑料包装制造商，为食品，非食品和医疗保健市场供应优质包装。为了确保其产品的100％质量保证，Superfos与一款领先的丹麦机视觉解决方案提供商进行了三维A / S合作，为其兰德斯进行了先进的机器视觉检查系统，丹麦生产线致力于黄油的集装箱其他乳制品。

同时满足质量和经济目标
在快速移动的消费品的竞争环境中发展，超级功能面临着确保可靠，100％质量检验和优化成本的挑战。“当然，机器视觉检验系统的主要目标是确保Superfos的项目工程师Stig SkovboSørensen说”。“然而，我们还预计该系统的经济效益：我们希望确保所有留下生产线的产品都好，而且所有产品都被拒绝了，意味着通过错误拒绝良好的良好产品减少浪费”。检查系统的另一个经济挑战是以生产线的全速进行质量检查，以避免影响生产率。

零错误:三视包装检验员
TriVision包装检测仪是一款先进的光学检测系统，专门为包装行业的100%检测而设计。它可以检测注塑塑料容器的过度成型等缺陷，并检查打印的标签。TriVision包装检验员是一个模块化的系统，可以适应的产品被检查和任务被执行。

在Superfos实施的系统包括几个检查级，确保所有容器100％检查所有容器和留下生产线的所有盖子。使用来自盟友视觉技术的数码相机从最多三种不同的观察角度检查塑料杯。

Trivision的包装检查员非常灵活，可以在几秒钟内进行新的集装箱模型。此外，它包括统计分析，其将每个缺陷分配给特定的注射成型腔工具。这样，如果工具产生过多的废物，操作员可以快速反应和警报维护。使用图形界面，用户还可以根据所要求的质量标准修改每个检查标准的公差。

package Inspector的另一个独特功能是它提供的高水平支持:TriVision可以通过虚拟专用网(VPN)远程访问所有安装，并可以非常迅速地诊断和修复问题。

成功的最佳成分：AVT Firewire相机
单独在Superfos'Randers Factory，共有53个数码相机作为Trivision Packaging Inspector Systems的一部分运行。所有这些都是来自盟军视觉技术的数字FireWire摄像机。

对于方形黄油盒的检查，TriVision选择了Stingray F-046B摄像机来控制材料缺陷:两台摄像机位于传送带下方，当盒子从传送带上方通过时，对盒子的内表面进行检查。同时，AVT Stingray F-201B从上面检查印刷的艺术品，以检查标签、条形码等的正确位置。用于密封容器的盖子由Stingray F-201C彩色摄像机控制在单独的线上。

Stingray是一个高度灵活的工业相机，将快速IEEE 1394B接口与高级图像优化功能（AVT智能功能）相结合。Stingray F-046和F-201分别具有0.4百万像素和2百万像素CCD传感器。

使用Stingray F-146B和Marlin F-145C摄像机的组合检查圆形奶油杯。由于它在输送带上方在其上通过时，Stingray F-146B摄像机检查了杯子的内表面，而横向马林林F-145C相机检查外部表面上的标签的存在。

Stingray F-146B是1.4百万像素的单色相机，全部分辨率高达15帧。Marlin F-145C是一种带有IEEE 1394A接口的强大1.4百万像素的彩色摄像头。

圆锥杯的盖子由AVT Guppy F-146B超细电压IEEE 1394A单色相机控制，具有1.4百万像素的分辨率。

切换到AVT有回报
TriVision的总经理Ole K. Neckelmann回忆道:“我们11年前开始使用另一家制造商的数码相机。”“然而，这些摄像机并没有足够可靠地工作。此外，他们没有提供足够的可能性进行微调，以优化我们的软件的图像质量。”四年后，TriVision决定用AVT型号替换所有的相机。“先进的系统需要先进的摄像机。我们的包装检查系统检测最小的缺陷，但这需要一个非常精细的调整相机设置与图像处理软件。AVT Stingray相机为图像优化和相机控制提供了广泛的设置，帮助我们最大限度地利用每一张图像，”Neckelmann说。

在与AVT合作的七年中，Trivision已经实施了几代相机并获得了宝贵的体验。成功关系的关键也是参数AB，盟军视觉技术“丹麦和北欧国家的当地支持。

今天，TriVision的包装检验员对TriVision和Superfos来说都是成功的。“包装检验员成功的关键因素是其极高的准确性和可靠性。选择AVT相机是实现这两个目标的正确选择”，Ole K. Neckelmann说。Superfos的Stig Skovbo Sørensen也很高兴看到TriVision的包装检查员:“我们觉得我们购买了一个非常高效的产品。我对我们现有的体系感到非常满意。”

在这一成功的基础上，TriVision正计划在其他包装制造商开展几个类似的项目。