ABB机器人获得福特汽车公司颁发的全球动力总成制造卓越奖

该奖项表彰了柔性气缸盖装配系统带来卓越的技术创新和全球供应解决方案，以提高投资效率

密歇根州奥本山。- 2015年10月28日，在密歇根州迪尔伯恩举行的福特动力总成制造全球供应商峰会上，ABB机器人获得了福特汽车公司颁发的全球动力总成制造卓越奖。该奖项表彰了ABB的柔性缸盖装配(FCHA)系统，该系统为福特带来了卓越的技术创新和全球供应解决方案，以提高投资效率。

FCHA系统是福特动力总成制造工程公司和ABB机器人动力总成机器人系统公司联合开发的成果。ABB在2008年开始为一个正式的设计竞赛开发FCHA技术福特汽车公司(Ford Motor Company)开始开发一种更灵活、成本更低的系统，在其发动机制造工厂组装气缸盖。在评估了6家参与制造商的设计后，福特选择了两家进行进一步合作。在第二阶段的开发和2010年的后续审查之后，福特选择ABB作为该技术的唯一开发合作伙伴。

过去五年来，位于密歇根州奥本山的ABB研发团队一直与福特动力总成先进制造工程(AME)团队合作，以改进该技术。2014年，当开发进展到令人满意地解决了必要挑战的阶段时，ABB赢得了竞标，交付了四个完整的FCHA系统。第一个系统目前正在福特克利夫兰发动机厂推出，其他系统很快将运往俄亥俄州的利马;埃塞克斯,安大略省,加拿大;吉娃娃,墨西哥。

ABB FCHA设计改进了传统的串行装配系统，允许多个气缸盖结构同时装配，而不需要耗费时间和暂停生产的转换。这种创新技术提供了一个基于并行处理的模块化和灵活的平台，最大限度地减少了专用工作站的使用，在许多情况下甚至消除了专用工作站的使用。这包含了关键操作的冗余，并允许根据需要轻松调整产量。

“与福特在这个项目上的合作非常有益。没有其他公司拥有这项技术，”ABB机器人公司研发经理Isaac Zolotarev说。“通过非常有竞争力的初始投资，我们可以提供一个系统，降低模具成本和启动新架构所需的时间，同时提高产品质量，减少系统占地面积。这是一项非常重要的成就，具有成本效益的灵活性和性能。”

一个完整的FCHA系统包括15个ABB机器人，包括4个不同的中、高载荷6轴模型。该系统中的某些模块可以集成到现有的传统气缸盖组装站中，如安装塞、密封剂分配、气门机构组装和测试。

其他FCHA系统功能包括:

• 阀门装配和键合过程的力和距离监测防止了脆弱部件的损坏;
• 装配点集成键控检查;
• Loctite/sealer分配与单个喷嘴，适用于任何尺寸的孔;
• 在整个装配过程中进行综合质量检查。

福特已将该系统指定为内部流程清单(BOP)，并将其作为福特发动机制造系统中安装的所有气缸盖装配线的新设计标准。

FCHA系统中使用的技术和方法适用于广泛的应用和产品，为设计组件应用于各种不同的用途和行业打开了潜力。

ABB和福特已经向美国专利商标局和其他专利局提交了FCHA系统的联合专利申请。美国申请发布为US 2015/0240744 A1。

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ABB是电力和自动化技术的领导者，使电力和工业客户能够提高其性能，同时降低对环境的影响。ABB集团业务遍及全球100多个国家，雇员约15万人。

对ABB机器人
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