ABB推出了世界上第一个数字连接涂料雾化器，潜在地为用户节省数百万美元

新解决方案将最先进的硬件与ABB Theability™数字产品相结合，以实现突破性的涂料性能。

• 第一次连接，配备传感器机器人涂料雾化器允许实时智能诊断和精确的涂料控制，以优化绘画质量。
• 交钥匙解决方案增加正常运行时间，确保零质量缺陷。
• 将转移效率提高10％，在颜色变化时减少内部雾化器废物75％，并减少了COM压缩了20%的空气消耗，总共可以节省数百万美元。
• 外部带电雾化器的手动清洁之间的倍增时间。

ABB在慕尼黑ABB Theficity™连接的雾化器中启动了ABB 2018，这将是第一次 - 允许汽车制造商在应用过程中实时优化绘画质量，而不是在绘画完成后遵循质量检查。

油漆店是汽车制造业最昂贵的部分之一，具有昂贵的原材料和高能耗。底涂层，油漆或密封剂误差可以特别昂贵，并且通常仅在涂上后的涂料后检查。

新的解决方案始于ABB最先进的油漆雾化器，其设计提高了油漆转移效率，并在当今频繁的颜色变化之间减少了75%的油漆浪费。该创新设计还将外部充电雾化器的手动清洗时间从2个小时增加到4个小时以上，这意味着系统更容易维护，可以在没有过度喷雾污染的情况下保持在线和生产时间更长。整个ABB涂装系统提供了一个环保的交钥匙解决方案，提供实时分析和改进诊断，以增加正常运行时间，确保零质量缺陷。

然而，该解决方案的真正突破来自于将配备传感器的雾化器连接到ABB Ability™数字产品，从而实现实时智能诊断和精确的油漆控制。这种新的数字化水平支持机器人用户向未来工厂的过渡。通过监测钟罩、空气马达和成型空气环等关键雾化器部件的状态，以及加速度、压力、振动和温度等变量的状态，可以在涂漆过程中提高高达10%的涂料传递效率。这也消除了重新喷漆或修补的昂贵停机时间的需要。

“即使在成熟的自动化行业，像汽车一样，数字化正在为汽车制造商创造新的低悬垂的水果机会，以便以前所未有的方式锐化他们的运营，”在ABB管理总监机器人的总经理机器人。“即使是涂料等高成本活动的增量改进也可以具有显着的乘数效果。ABB Probility™使我们能够帮助客户发现并充分利用这些新兴机会。“

可用性
ABB Ability™Connected Atomizer RB 1000i今天可以订购。