如何帮助客户最大限度地提高他们的机器视觉ROI

当应用适当类型和数量的技术方面，机器视觉行业面临着金发姑娘复合物：使系统太简单，可能会错过重要的检查参数。使系统过于复杂，用户正在支付他们可能永远不会使用的产品和服务。您如何创建将在中间降落的视觉系统，并为客户提供投资回报？这是一个重要的问题，即视力OEM和集成商面临大门，他们通过调查每个申请细节来设计一个适合正确的系统。

概念证据或可行性研究是测量ROI的第一步，因为它完全介绍了客户可以从愿景系统中所期望的内容。然而，本研究还代表了投资该系统的第一步，因为许多集成商为这项服务收费。“你可能需要支付10,000美元的概念证明，但它可以挽救10万美元的道路，因为它可以妥善运作它，”AIS技术组的一个部门的机器视觉集成商Radix的Sean Lett，Vision和Automation Sales Manager说。“真正从事进程和控制产品质量的公司将与您一起投资。”

机器视觉集成商Artemis vision的总裁汤姆•布伦南(Tom Brennan)表示，根据这项研究，该集成商创建了一种定制设计，“重点关注系统试图实现什么，以及它将如何验证它实现的目标。”“这可能包括测试、验证和证明软件正在检测预期的结果，或运行特定的挑战部件、校准部件或其他参考材料，以确定系统的功能如设计的那样。”

此过程依赖于集成商和客户之间的清晰通信。一些制造商认为，产品或部分上方的相机足以执行必要的检查。虽然简单的应用程序可能只需要智能摄像头，但涉及系统集成商的项目通常需要更复杂的设计。

“我们花了很多时间，特别是新客户，致力于功能要求，并通过机器视觉过程走路，”Lett说。“通过我们的最终文件，客户确切地知道他们得到的东西。”

在视觉系统开发过程中发挥积极作用的客户会有更好的结果。以检查水瓶上的标签为例。一些制造商仍然依靠人工检查:操作员每20分钟检查一个样品瓶，以确保标签正确。这是一个将受益于机器视觉的应用程序，而集成商的责任是向客户展示为什么。

“如果你错过了1,000瓶的标签，那么水的每瓶成本并不是很好，帮助证明ROI为3万美元的视觉系统，”Lett说。“但如果你正在进行能量饮料或酒精饮料，你就不会在瓶子检查中丢失的便士。你正在谈论美元。那些1000瓶证明了ROI。“典型的ROI参数包括减少劳动力成本，快速捕获误差，消除返工的成本，甚至保护品牌免于分配错误的产品。

得到你付出的代价

降低成本仍然是机器视觉客户想要衡量的主要参数。Artemis Vision最近销售了一个系统，通过更简单的设计将一家公司省略了数十万美元。客户需要测量用于通用电动风力涡轮机叶片的泡沫板的尺寸。激光剖面仪通常推荐用于这种类型的工作，因为它可以在所有三个轴上取得完美的尺寸。

“在我们与客户交流后，很清楚他们不希望基于500,000美元的3D激光貌相，”Brennan说。但他们寻求比目前的过程更好，这是一个使用卷尺的工人。Artemis Vision创建了一个简单的解决方案：安装在输送机上方的架空摄像头，用于测量材料的长度，宽度和直接激光器以确定厚度。

“我们的客户赢得了合同，通过显示GE，当您与他们下订单时，您将获得一致的产品，规格，”Brennan增加。

在另一个使用适量视觉的例子中，硬件和软件制造商Matrox Imaging将其软件产品模块化。用户可以从运行时模块菜单中选择运行时许可证，只激活他们需要的模块的许可证。“这样他们就不用为他们实际上不想要或使用的东西付钱，”萨姆·洛佩斯说，他是matrix Imaging的销售和市场总监。

一旦客户开发了他们的应用程序，他们就会运行matrix Imaging Library (MIL)软件中包含的实用程序，该实用程序告诉他们哪些函数是用于其应用程序，因此应从Matrox成像许可哪些模块。软件内置的工具 - 可以部署在任何硬件平台上 - 允许用户运行软件的基准，以便他们可以快速查看应用程序工作所需的性能目标。

测量现成产品的ROI通常比对它们完全工程的对应产品进行测量更直接。Radix的Tool Tracker基于视觉的系统可以跟踪扭矩枪或其他手持工具，以验证操作人员对发动机松动的螺栓采取了纠正措施。对于一个客户来说，工具跟踪器消除了操作员检查发动机特定部件上的每一个螺栓的需要。该产品将10分钟的流程缩短到2分钟，每年为客户节省96000美元的处理和时间。

越来越多地，制造商正在使用他们的视觉系统生成的数据来通过对其进程进行分析来改进其他领域的ROI。“内部到他们的过程中，我们已经看到了客户查看供应商材料是否与缺陷相关，然后推回供应商，”Brennan说。“我们还看到他们尝试新的锯片进行切割操作，并在使用来自视觉系统中的数据的同时以稍高的速率运行机器，以查看该过程是否漂移失控。”

在他们的过程外，一个客户使用它来推动更好的价格的所有等级的数据。“他们知道百分比的产品符合什么规格，可以加上需要更严格公差的客户，”布伦南说。

Roi的障碍物

虽然原始设备制造商和系统集成商进行尽职调查以最大化客户的投资回报率很重要，但他们可能会冒花费太长时间来开发一个愿景系统的风险。“人们经常忽略开发一个应用程序所需要的时间，”Lopez说。“为一个问题提供一个出色的解决方案当然很好，但如果你花了两年时间才实现，那就会变得非常昂贵。尽快提高生产速度符合我们的利益，也符合客户的利益。”

为此，Matrox成像开发了敏捷的原型制作和开发工具，如MIL Copilot。MIL Copilot是一个创建视觉系统的助手，允许程序员调查，设计，验证和生成其应用程序的代码。“你为客户节省了很多时间和费用，因为他们没有必要从头开始写自己的代码，”Lopez说。

原始设备制造商和集成商有很多方法来衡量客户的投资回报率，但这一切都取决于系统最初是如何开发的。当建立ROI参数时，集成商不应该将自信与傲慢混淆——后者可能导致过度销售、过度承诺，或者完全错过视觉系统的目标。“沾沾自喜地走进门说‘我以前做过这种检查’是没有帮助的，实际上每个应用程序都是不同的，”Lett说。

有时了解ROI的重要性来自犯错误。多年前，Lett出售了一种在金属部件上衡量的系统。安装系统后两天后，客户要求说他们在良好的部分上获得了很多错误的失败。当菜访问客户时，他看到这些部件被油包裹着，被金属刨花包围。

“我看着客户说，”这不是我测试的相同部分。我在漂亮，干燥，干净的零件上测试过，“Lett回忆说。客户反击他的部件从未清洁过。“我们正在互相看着对方，我说，”好吧，你没有告诉我。“他说，'你没有问'。

“从我们的错误中学习使我们更好的集成商，”Lett说。它将OEMS，供应商和集成商放在“恰到好处”金发姑娘区中用于开发最大化ROI的视觉系统。