制造业工业自动化的历史

制造业的自动化已经从使用基本的液压和气动系统发展到今天的现代机器人。大多数工业操作是自动化的，目的是促进生产和降低劳动力成本。自成立以来，工业自动化在以前手工完成的活动中取得了巨大的进步。一个使用最新技术使其过程完全自动化的制造组织通常可以提高效率，生产高质量的产品，并减少劳动力和生产成本。

自动化的早期

1913年，福特汽车公司引进了汽车生产流水线，这被认为是制造业自动化的先锋类型之一。在那之前，汽车是由一组熟练工人和非熟练工人制造的。生产自动化提高了福特的生产率，增加了利润。装配线和大规模汽车生产在全球尚属首次。它将汽车装配时间从每辆车12小时减少到每辆车一个半小时。

20世纪的自动化进步

在20世纪30年代，日本在促进工业制造自动化的零部件开发方面处于领先地位。一家公司开发了第一个微型开关、保护继电器和高度精确的电子计时器。到这个时候，世界上的其他国家已经开始重视自动化，并且出现了重大的研发，比如固态接近开关。在第二次世界大战期间的1939年至1945年期间，自动化在战斗机、登陆艇、军舰和坦克上广泛应用。

1945年，日本向美国和盟军投降，并启动了工业重建计划。该项目依赖于新的先进技术，而不是世界其他地区使用的老式制造方法。因此，日本成为世界工业自动化的领导者。像本田、丰田和尼桑这样的汽车公司可以生产大量高质量和可靠的汽车。它们提供的标准功能被其他汽车制造商归类为附加功能，以及触发了日本汽车工业成功的具有竞争力的价格。

制造业中工业自动化的现状

目前的工业机器人具有高质量的计算能力、改进的操作自由度和视觉系统。然而，它们只能在高度结构化的环境中运行，仍然需要一定程度的人类干预。此外，它们在中小型工业中使用非常不灵活和高度专业化，因此工业自动化通常更适合大型制造商和长期生产运行。制造业的自动化依赖于计算机和软件能力来自动化、集成和优化制造系统的不同组件。因此，它也被称为计算机集成制造。

由于制造业中工业自动化的兴起和发展，世界享有高质量的产品和更好的能源、资源和原材料利用。与大多数人认为的相反，机器人的使用将创造更多的就业机会，这将继续推动工业自动化的操作和利益。