制造业正在回归美国

在当前供应链不确定和价格通胀的环境下，我们看到企业对回流的巨大兴趣，企业将全部或部分制造业带回国内。

自动化能力的提高和成本的降低正在改变海上模式与陆上模式的商业案例。20年前，当离岸外包开始流行时，海外劳动力的价格要比现在低得多。鉴于当前和持续的大流行引发的行业中断，是时候重新评估这一模式了。

缩短产品上市时间

智能工厂使企业能够适应未来的运营，以保持客户期望的质量和及时性。回流不仅仅是一种防御措施，而是一种快速、经济地创造高度差异化产品的方式，以获得竞争优势。

对于制造商来说，一边继续吸收成本，一边应付运输延误是不可持续的，他们也不能指望最终消费者来支付增加的成本。制造商别无选择，只能适应和创新。

智能工厂的竞争优势

目前的一些问题可以通过将制造业回流到智能工厂来解决，在智能工厂中，自动化和先进技术提供了大部分劳动力。陆上工厂租金的上涨可能会被较低的运输成本所抵消。

本地制造建立了运营弹性。延迟带来的更广泛成本实在太高了——订单备份、错过交货日期、声誉受损、业务损失以及团队承受的压力，意味着企业需要迅速采取行动，以保护并扩大自己的市场份额。

内部或本地合同制造可以更好地控制生产时间和成本。智能工厂为批量波动和配置提供了更大的灵活性和可扩展性，并在不牺牲质量的情况下显著提高了生产率。

自动化的灵活性和控制

自动化和相关技术的可访问性正在推动制造商快速采用。工业物联网(IIoT)、5G和工业软件都是实现智能制造的关键推动者。高度数字化和自动化的装配线可以高效地生产小批量产品，并能够以最具成本效益的方式创造高度定制的产品。

对定制选项的需求已经很好地建立起来，自动化允许对产品进行动态配置。传统线路的转换可能需要数小时，而自动化线路的转换只需几分钟。例如，我们有可以自动更换工具的机器，无需人工干预。此外,机器人焊接可以改变，以适应不同的产品与更高质量的焊接比人类可以做。

Facteon的工程师们在20世纪90年代参与了柔性生产的开发，在同一条生产线上可以生产多种产品。在所谓的“一批生产”中，生产线在每个产品之间重新配置。最初，生产线上的数据直接实时传送到办公室。从那以后，Facteon用软件工具开发了这一流程，使用云计算使整个团队都能通过移动设备访问数据。

自动化的一个关键好处是，制造商可以从设备中的多个传感器获得实时质量控制，这些传感器可以测量生产参数。传感器降低了成本，因为团队可以随时测量，最大限度地减少或消除故障。同样，团队可以在度量漂移导致任何实际问题之前跟踪它们。自动化质量控制是使回流以最具成本效益的方式进行的功能之一。

发展产业集群

随着顶尖制造商在21世纪初迁往海外，本地集群也随之瓦解。这些设施可以重建，也可以利用工厂自动化，使陆上制造在经济上再次可行。专业零件和组件制造商的邻近是顶级制造商获得灵活性的绝佳方式，而无需在内部投资所有技术设备。

此外，由于当前供应链的延迟，迭代原型几乎是不可能的。回流可以加快上市速度。样品和原型更容易获得，与当地供应商的合作也更深入。团队可以亲自会面，开发想法，批准设计，质量和完成，而与离岸合作伙伴合作所需的时间只是一小部分。这些本地合作伙伴关系通过产品创新和对新趋势的快速反应创造了进一步的竞争优势。

把它们结合在一起

自动化能力的提高和成本的降低促使人们重新思考陆上和海上制造之间的商业案例。早期的适配器将创造出显著的竞争优势。一个强大的本地供应链使制造商能够重新服务和取悦他们的客户，同时从一个充满信心和确定性的地方增加市场份额。

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