制造业自动化平台如何通过民主化创造价值

原载于vony .io

制造车间就像活的有机体。它不再设计为10年以上的货架寿命，现在每2-3年更换、升级或重新使用装配线和制造设备是很常见的。

新产品推出的步伐正在加快，生产能力正在重新调整以满足不断变化的客户需求，持续改进的举措始终在进行中。

这种变化的节奏与部署工业自动化技术的传统方式不兼容。适用于高通量生产的高价工业自动化技术通常需要专业系统集成商的专业知识来部署，这增加了项目成本和交付时间。

一种新的软件类别——软件制造自动化平台(MAP)-正在普及工业自动化技术。MAPs专注于易用性，使任何制造专业人员都能成为自动化专家。部署速度也快得多，因为自动化系统现在可以完全在一个人的网络浏览器中设计和调试。

多年来，用户经历了配置和集成孤立解决方案的磨难。然而，与传统工程软件不同的是，MAPs将许多工程软件系统融合到一个单一的数字环境中，消除了数字世界和物理世界之间的界限。

项目工作量和持续时间从几个月减少到几天，由此产生的节省(由于减少了设计、采购和调试所需的人工小时)通常超过40%。

为了更好地理解MAP如何创造价值，让我们分析典型工业自动化项目从设计到部署的工作流程。

设计
从定义需求到为3D设计定价

MAP提供了为工业自动化项目构建的设计环境，而不是一般的产品设计。设计周期从定义范围和需求开始。用户可以轻松地监控硬目标和软目标、项目预算和关键里程碑。他们可以充当自动化过程的高级架构师(例如，通过规定关键步骤和周期时间)，并定义各种技术规范，如环境条件、HMI需求以及与现有系统的连接。

从整体上看，范围和需求生成了一个“工作范围”，它为项目创建了从设计到调试的数字路线图。“工作范围”可以通过电子方式与设计合作者共享，或自动添加到MAP中生成的任何即时报价或订单确认中。然后，用户将这些需求转换为功能齐全、价格合理的设计。

由于map是为工业自动化而构建的，因此设计工作围绕着选择和组合单个组件来创建一个完整的系统，通常以3D组装的形式。自动化组件通常是模块化或即插即用的(请参阅我们的MAPs系列的前一篇文章)．由于组件是预先选择的兼容性，MAPs可以包含传统3D CAD软件不具备的智能设计功能:自动部件匹配、实时部件推荐、辅助组件配置、自动材料清单、实时定价、装配时间估计等等。

与传统3D软件相比，所有这些都有助于缩短设计时间。在大多数情况下，MAP用户可以在2到8小时内设计出一个完整的自动化系统。

地图如何在设计阶段推动价值:

• 由于需求驱动的设计，降低了项目风险
• 更短的设计周期，从几周减少到几小时。
• 成本优化设计，得益于实时定价的可见性

自动化
从云模拟到车间编程

为了验证周期时间，用户可以利用3D设计生成的系统配置直接在浏览器中模拟机器。诸如电机扭矩、同步带线性增益和输送机速度等参数都是从选定的组件中数字继承的，因此创建逼真的模拟相对较快。其他变量，如输入、输出和运动指令，可以在拖放界面中定义。

通过集成在3D设计环境中的仿真环境，最终用户可以快速实现设计更改并测量对仿真的影响。项目ROI可以在现场测量，设备价格和机器周期时间显示在MAP内。

经过验证后，仿真(及其底层无代码程序)以及系统配置可以轻松地从基于云的MAP传输到机器的运动控制器。因此，3D设计、编程、模拟和物理操作自动化设备之间的传统界限被消除了。用户可以在相同的数字环境中快速地从一个步骤导航到下一个步骤。

map如何在自动化阶段驱动价值:

• 易于使用，简化自动化项目的评估。
• 项目ROI和回报的直接计算。
• 低成本部署，因为它可以由最终用户直接完成。

订单
从生成即时报价到次日发货

MAP使用来自模块化组件、3D设计和用户帐户的数据，显著缩短了采购周期，从几周缩短到几天。整个设计周期的价格透明意味着用户可以实时下载全面的报价。工业组件、操作设备的软件以及诸如组装或调试支持等增值服务都是透明的——没有必要怀疑隐藏的费用。

可能没有参与设备设计的买家，可以访问设计，在线购买和处理交易。多种运输服务，从标准送货到次日送达。与大多数电子商务网站一样，任何访问该团队账户的用户都可以跟踪订单。

map如何在订单阶段驱动价值:

• 透明和分项定价。
• 缩短采购周期，从几天缩短到几分钟。
• 实时订单准备和发货跟踪。

部署
从接到订单到设备完全投入使用

调试自动化设备从来都不是一件容易的事。这就是未解决的兼容性问题、盲目的设计选择和被忽视的物理定律的典型表现。

地图降低了这些风险。MAP上的所有部件都符合一定的机械标准;所有自动化组件都进行了即插即用集成测试;在MAP中设计的自动化设备通常是装在平板包装盒中运输的，并且可以使用单一工具进行组装。

但是MAP不仅仅是模块化的组件和简单的组装。它提供了自动生成的装配图、完整的材料清单和自动化系统的示意图，所有这些都大大简化了调试过程。

至于现场部署:为了启动现场验收，可以直接从MAP下载自动化程序，并加载到机器的运动控制器上。如果用户需要更多帮助，MAP的支持团队可以远程访问设计文件并远程连接到设备(当然，在获得授权后)，以提供直接帮助。

map如何在部署阶段驱动价值:

• 预测试组件无风险调试。
• 低成本，终端用户自助调试。

合作
减少从设计到部署的时间

由于从设计到部署的所有阶段都发生在相同的数字环境中，因此任何需要记录的人都可以获得这些记录。MAPs还消除了将设计从CAD转移到PLC编程软件或采购软件的等待时间，从而节省了整个工作流程的时间。

在整个设计到部署阶段，经常有多个用户参与。例如，设计师并不总是购买者，购买者很少会做调试。但是，每个用户都依赖于从前一阶段获得的数据。

使用MAP，访问团队门户的用户可以看到正在进行的和历史的活动提要;在公司范围内搜索、查看和开放设计;并配置同事的访问权限。此外，MAP软件的云特性使得通过添加分支修订和插入注释来进行设计协作变得很容易。

虽然“协作”不是制造自动化工作流程中的一个正式步骤，但它有助于将设计到部署阶段统一到一个数字线程中。

map如何在合作阶段驱动价值:

• 由于单一数字环境，减少了端到端项目时间。
• 获得透明度，能够看到谁在项目的每个阶段做什么。

在整个调试过程(设计、自动化、订购和部署)中，map包含了加速工业自动化项目的特性。下图提供了这些特性的摘要。

一个新的软件类别，为工业自动化的新时代

MAPs作为一种软件，专注于授权制造专业人员推动工业自动化项目向前发展。轻松而迅速。MAP民主化了工业自动化技术的获取，使工业多样化，超越了高通量制造工厂。这不仅使高混合工厂能够通过采用模块化、低成本自动化来保持竞争力，而且还提供了将今天的制造业劳动力转变为明天的自动化专家的途径。

要了解更多关于MAPs的信息，以及它们为什么会出现，请阅读我们的文章:先进制造业的采用取决于民主化，而不是技术。