海螺瓦激光系统有助于焊接技术的突破

由于科学家来自爱丁堡，苏格兰的爱丁堡大学的努力，制造业近期突破了焊接技术。新的海螺瓦特激光系统有助于将金属和玻璃的融合在一起。由于它们惊人的不同热性能，这两种材料难以加入。该技术利用超快速激光系统，该系统能够通过使用凌乱和不可靠的粘合剂连接到最近，进入材料。

海螺瓦特激光系统如何运作

新的海螺瓦特激光系统使用旨在瞄准材料的连接点来将它们熔化在一起。结果是比粘合剂更可靠的连接可以提供。传统的粘合剂可能难以使用并导致随着时间的推移或在恶劣环境中进行滑动或运动。除了在使用粘合剂时，尤其是在电子和医疗领域时，突出的厂家目前正在面临另一个问题。这是一种过程，通过这些过程释放气体的有机化学物质，其可以导致产品完整性随时间的降低，以及无菌环境的污染。已被证明加入系统的材料包括光学材料，例如：

• 石英
• 硼硅酸盐玻璃
• 蓝宝石

已成功焊接到包括：

• 铝
• 钛
• 不锈钢

通过使用皮秒（10^-12.要么¹/_{1,000,000,000,000}红外激光的第二个）脉冲。

超薄激光脉冲可用于在玻璃和金属之间的界面处产生螺旋焊接（左），使它们能够融合在一起（底部中间）。图片：海螺瓦特大学

李海里队激光系统对制造的影响

新经过验证的进程对制造业的巨大影响，通常要求这些原材料的联盟，包括：

• 航天
• 防御
• 活力
• 电子产品
• 光学技术
• 卫生保健

制造和设计灵活性海螺瓦特激光系统提供已测试的焊缝，以保持其在-50℃至90℃之间的完整性。

可以在玻璃和金属之间的界面中清楚地看到螺旋焊接。图片：海螺瓦特大学

Duncan Hand教授，董事邓凡省首席执行官，基于Iliot-Watt的基于激光的生产过程的EPSRC中心的董事，该技术“传统上是非常困难地焊接在一起，如玻璃和金属这样的不同材料不同的热特性 - 高温和高度不同的热膨胀导致玻璃粉碎。“当被问及如何从制造商目前使用的方法加入两种材料的方法时，他将继续说明，“待焊接的部件放置在紧密接触处，激光通过光学材料聚焦，以提供非常在两种材料之间的界面中的小而强烈的斑点 - 我们在跨越几个微米的区域上实现了兆瓦峰值功率。这产生了一种小块，就像在材料内部的小球一样，被高度狭窄的熔体包围地区。”

海螺瓦特激光系统的商业化

虽然该技术尚未商业尚无商业，但海脱瓦特科学家正在与联盟密切合作，包括激光公司牛津激光器和连贯的苏格兰，以及最终用户Leonardo和Gooch＆Gurego。合作伙伴旨在为系统开发原型，使其更接近商业化。玻璃技术服务和流程创新中心使他们努力与OLED设备的包装进行另一种商业化路线。