移动无损检测系统由AT自动化技术成为国际工业的全才

创新技术，有效的测试方法和简单的处理：自动化技术的CCHecrir重新定义了主动热成像作为用于非破坏性测试的移动系统，现在已经成为现场测试和维护时绝对的必备产品纤维复合组分。毕竟，移动NDT系统仅在航空业中仅用于检查飞机零件。与此同时，C-Checkir在全球所有行业中建立了一个特别强大的测试方法。

兰博基尼依赖C-Checkir的质量控制
Vetorix是AT的意大利NDT合作伙伴之一，多年来已经认识到C-CheckIR的好处，因此最近又订购了几套系统。多年来，Vetorix一直是使用主动热成像技术进行检测的领先供应商之一，服务于海洋、航空、赛车和汽车行业的全球客户。例如，它的客户之一是豪华汽车制造商兰博基尼，Vetorix已经将AT的一些移动NDT系统卖给了兰博基尼。兰博基尼使用C-CheckIR对其汽车上的所有纤维复合材料部件进行质量控制，使用无损检测来检查从门框、挡板到轮毂盖等所有部件是否存在潜在的材料缺陷。

C-Checkir降低了生产停机费用
在这种背景下，德国北部一家技术公司的移动NDT系统的独特优势值得强调，该公司位于汉堡附近的巴特奥尔德斯洛(Bad Oldesloe)，该系统最初是为空中客车(Airbus)飞机部件的检查而开发的。事实上，C-CheckIR由一个三脚框架组成，在两端配备了真空吸盘，以便在垂直和水平表面进行测量。在框架的中心是一个高灵敏度的智能红外相机和一个卤素散热器，集成电力电子作为激励源，由相机控制。在测量过程中，通过所谓的相位角控制来调制发射极的强度。用户通过平板电脑控制C-CheckIR，该平板电脑具有直观的用户界面，因此操作AT的NDT系统不需要事先掌握任何技术知识。

平板电脑还可以方便地随时定位传感器头。测量需要的时间非常少，因此在生产过程中没有因检查而造成的死区时间。检测区域为430 x 340mm，这意味着高性能的检测流程可以快速检测大面积区域。

成像测量结果可靠地检测缺陷
对于有源热成像方法，NDT系统使用位于相机下方的卤素散热器来热激发测试对象。然后，红外摄像机通过在组件表面上的时间内通过温度开发分析热流。集成的热图像处理软件最终向用户提供显示组件内部结构的高分辨率结果图像，因此也是诸如裂缝，口孔或分层的任何缺陷。

结果
通过C-CheckIR, AT自动化技术提供了一个交钥匙，移动检测系统，其中整个测量技术是完全集成的。因此，该产品可立即使用，并为客户提供了一个强大和高效的解决方案，以检查或维护其纤维复合材料成分。由于其灵活的设置选项，测量程序可以进行优化调整，而简单的操作和较短的测量时间再次强调了C-CheckIR作为移动NDT系统的能力，在质量检测方面几乎享有真正的全能型声誉。