案例研究
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家具家具
应用程序：
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工具工艺案例研究：第一条生产线
发布日期：2020年11月25日
今天的典型客户想要一方面想要个别产品，但另一方面也希望低价。然而，这两个目标似乎相互矛盾：客户的多样性愿望导致产品的高方差，从而提高生产复杂性。但是，有一个解决方案 - 定制批量生产或大规模定制。
定制量产的趋势不仅在汽车行业显而易见，在汽车行业，顾客早就可以在无数的临时用品中进行选择，在家具市场也是如此。浴室家具尤其如此，通常必须安装在狭窄的空间内，并提供各种尺寸、颜色和表面。技术条件增加了另一个复杂性，即洗脸盆的数量、形状和尺寸以及虹吸管的数量和设计。
大多数家具制造商都会不堪重负的任务，将其业务或生产设施转换为定制的大规模生产在自己的蒸汽。但幸运的是，有专门从事这类工作的专家，例如来自德国南部乔治森的MBFZ toolcraft GmbH公司。该公司是先进技术的先驱，如个人交钥匙机器人解决方案。MBFZ toolcraft GmbH成立于1989年，拥有约400名员工，曾多次获得优秀奖。其客户包括半导体行业、航空航天、医疗技术、光学行业、特种机械以及赛车和汽车行业的市场领导者。
客户要求：“批量1”生产
为满足市场对定制化批量生产的需求，某知名卫浴家具生产商要求MBFZ toolcraft GmbH开发一种用于卫浴家具抽屉自动装配的机器人系统。带或不带虹吸管的抽屉大小不一，从最小的170毫米到最大的1450毫米。
家具制造商还要求生产各种不同的产品，有单独的材料和颜色选择，“批量1”；i、 e.如果需要的话，应该可以生产每件家具作为定制产品。采用现代生产技术，即使批量大小为1，制造商也能获利，客户也能负担得起。
在自动化之前，抽屉的装配是用手工工具进行的；抽屉架是用气压机压在地板上的。新工厂的设计使生产能够两班倒；它是为了促进手工过程和自动化单调的活动。
这条生产线完全是用可视部件规划的
根据客户的要求，在概念阶段进行了可行性研究和可视化。为此，MBFZ toolcraft GmbH使用了来自可视组件的工厂规划和模拟软件。借助可视组件，公司使用了一个理想的系统，因为借助芬兰公司的3D工厂模拟软件，Toolcraft可以设计、模拟、优化和验证定制的生产系统。
在新设计的系统中，在将扫描仪放置在输送带之后，通过扫描仪记录和处理组件数据。机器人将各个部件馈送到自动装配站，在那里它们被拧紧或压在一起。然后，完全组装的抽屉由机器人放置在传送带上，并运输到手动移除和拾取或储存的站。
该项目的特点是：是家具制造业第一个“1批量”生产的工厂。这个工厂的规划、实施和建设大约花了一年零三个月的时间。
可视化组件的工厂组件库有助于规划
其中一个挑战是，装配线需要复杂的传感器技术和监控，因为部件必须精确地相互定位。为了确保充分的灵活性，有必要只使用一个柔性夹持器系统来实现对所有部件变体的处理。此外，还必须开发一台全自动装配机，并将其集成到生产线中。
规划这样一个系统的出发点通常是二维布局。基于这种布局，工厂的部件，如传送系统，装配机，机器人和夹具被组装成一条生产线。MBFZ toolcraft GmbH使用可视化组件提供的库；如果库中没有特定的机器，则从现有CAD模型创建该机器并将其插入库中。可视化组件具有与所有主要CAD系统的接口。
可视化组件有助于生产线的设计
视觉组件的解决方案对项目的成功完成起到了关键作用。首先，整个工厂是建立和可视化的虚拟。虚拟模型用于确保客户要求的概念的基本可行性。
工厂零部件的精确尺寸存储在库中，来自可视零部件。这使得对虚拟模型进行非常简单的测试成为可能，以确定机器人的可达范围和所有工作区域的可达性。这有助于装配压力机、机器人和输送机的定位。
使用可视化组件优化生产周期
可视化组件库还包含其他重要属性，如机器人的运动参数，可以用来进行精确的时间和运动模拟。因此，通过确定虚拟模型上可能的最小循环时间，可以优化整个系统。通过这样做，公司能够向客户证明该系统的经济效益。
由于视觉组件，不仅可以确定技术可行性和量化经济效益；使用可视化组件创建的模型也使得向客户（家具制造商）的负责员工演示系统和生产顺序变得更加容易。
使用可视化组件进行可视化，甚至可以说明复杂的系统
MBFZ toolcraft GmbH董事总经理Bernd Krebs说：“我们公司所有需要可视化和可行性分析的项目都使用可视化组件的解决方案。”。
我们公司在我们公司中使用视觉组件的解决方案，了解需要可视化和可行性分析的所有项目
Bernd Krebs，MBFZ toolcraft GmbH董事总经理
MBFZ工具GmbH特别欣赏过程步骤，即使是复杂系统，也可以很容易地可视化和呈现给“非技术人员”。
“预算和定价也很大，因为我们可以预先数字化地设置整个系统，”Bernd Krebs说。“我们还计划使用可视化组件来模拟其他制造领域的进程，例如，添加剂制造和加工，模具制造和注塑成型以及自动化质量检验“。
一个双赢的局面
因此，MBFZ toolcraft GmbH和Visual Components帮助这家浴室家具制造商满足了客户对个性化但价格实惠的产品的需求。作为一个令人愉快的副作用，可以注意到，在保持相同质量的同时，生产吞吐量可以提高，而且许多单调的任务现在都由机器人来执行，这对所有参与者来说都是一个双赢的局面！