由于自动化的平板玻璃检查，肉眼的肉眼最大化的吞吐量太快了

武汉昌黎有限公司是一家领先的中国玻璃制造商，更新质量流程，以实现扁平玻璃涂料检测的100％可靠性。

达姆施塔特Herten /武汉(中国)- 可以是手动质量检查耗时，容易出错，更昂贵的努力。即使它在玻璃制造商中仍然很受欢迎，这种质量控制仍然受到性能的限制，并且能够分析有缺陷的过程。缺乏速度和准确性，它成为最高吞吐量的瓶颈。全球最成功的专业玻璃制品生产商之一，武汉昌利新材料科技有限公司在中国决定从手册转换为自动检查。目标结果是提高其线路的效率，同时确保其始终如一的高质量玻璃 - 均借助ISRA产品。

武汉昌力有限公司每年生产1200多万平方米的低辐射玻璃。他们的生产线达到了每分钟50米以上的速度。在武汉昌力有限公司这条生产线的末端，由经验丰富的工人进行质量检查。临近换班结束时，质量控制人员的注意力和他们所做的任何决定，自然会由于身体和视觉疲劳而导致判断力差和质量检查不足。仅这一点就使得自动化质量检查成为可取的，但另外，一些缺陷类型不断重复出现。为了寻找错误的根本原因并支持质量保证团队，武汉昌力决定安装两个ISRAs PowerPlate-Systems for LOW-E玻璃检测- P2-Color和P2-Coating。

这两个系统旨在检测LOW-E玻璃产品上的所有类型的涂层缺陷，提供快速的投资回报，除了检测小缺陷，它们还可以监测整个表面的颜色均匀性。这是测量涂层颜色的光谱仪系统的一大补充。

该系统在武汉昌力有限公司的应用。
该解决方案由自动化检测提供:它使制造商能够维护每个产品的质量历史，并提供了基于质量数据调整和改进生产流程的机会。长期以来，ISRAs在镀膜玻璃检测方面的专业知识、高质量的工程技术和久经考验的售后服务，使武汉昌力有限公司深受广大客户的信赖。选择全球检验领导者作为合作伙伴。他们的期望得到了满足:“ISRA在项目期间和之后一直支持我们。ISRA工程师接到报警后立即打电话联系我们，并立即远程支持我们尽快解决问题。”负责武汉昌黎ISRA项目的王桂荣女士说。使用P2-Coating和P2-Color，制造商搜索其产品的针孔，碎片，划痕，弧，涂层不均匀和许多更重要的缺陷，发生后，低发射率涂层应用。

得益于自动化检测技术
通过ISRA P2系统，质量工程师和视野负责人的缺陷的准确类型和尺寸，可以轻松拒绝非最佳产品或分别对其进行分类堆叠。由于过度限制性或主观判断，误测造成错误的手工质量监测所产生的错误检测，如过度限制性或主观判断。划痕，电弧，水标记，胶水和碎片是第一种可靠地检测和分类的缺陷之一。使用ISRA系统进行分类，基于简单和时间的刀具QuickBeach。除了基于规则的分类之外，可以培训QuickBeach以自动检测缺陷的相关功能，成功地识别最复杂的功能。实时缺陷分类可以由操作员直接在线精制，而系统会收集在短期内提供最高性能所需的经验。如上所述，每个分类决定都记录并因此可追溯，武汉昌利最重要的问题之一。

在系统安装前，反复出现的缺陷导致武汉昌黎的材料损失。尽管该公司仍然设法交付了目标质量，胶水污渍和碎片不断出现，是第一个需要解决的缺陷。在执行ISRA解决方案之后，跟踪低质量产品的历史、过滤它们并解决缺陷的根本原因对质量部门来说变得容易管理了。“有了以色列系统，我们整个生产链的质量迅速提高。这意味着在监测结果和相应过程方面具有重要优势，并增加了质量控制的方便性。”p2 -系统包括一个专用的服务器PC，具有高容量的数据存储，以记录和监控缺陷和各自的长期趋势。操作非常简单，使用Microsoft Windows类型的服务器结构和接口。所有的显示窗口可以单独组织，使使用高度直观。

使命完成 - 所有目标成功实现
通过安装自动化检测，武汉昌力希望以一种经济高效的方式克服人工检测的不足。这种追求是成功的:p2系统提高了质量人员的判断能力，减少了错误检测，并将质量部门和生产部门联系得更紧密，能够对生产线上的事件做出快速反应。通过更好的生产监控，过程不断优化和产量提高，导致整体产量的提高。另外，P2-的防渗和智能化设计系统允许最小的维护工作，并减少了对备件的需求，优化了拥有成本，因此快速的投资回报。通过在趋势报告中可视化质量数据，该系统为生产控制和分析提供了非常有价值的前提条件，并使过程改进的快速行动。

全面的投资组合-可选的扩展正在推动系统的有效性
ISRA的玻璃检测组合涵盖了许多不同的应用和生产步骤。与P2-Color和P2-Coating相比，它提供了更多高可靠的系统配置，允许用户满足各种规格。除了对建筑玻璃的检测，ISRA还提供对高端镀膜玻璃的无与伦比的检测能力，如汽车工业或光伏图案玻璃的需要。通过各种可选的扩展，如额外的照明或摄像机角度，ISRA产品形成一个组合的通用解决方案，以控制生产线，提高产量，并带来最佳的任何生产过程。