案例研究
汤普金斯机器人公司的tSort为澳大利亚凯马特带来了巨大的好处——部署移动自动化以支持分布式物流网络
发布10/05/2021
部署移动自动化以支持分布式物流网络
自动化在大批量、复杂的供应链中发挥着重要作用,以提高交付速度、质量、准确性、安全性和总运营成本等关键指标。最近的劳动力限制,不断增长的消费者需求和期望,电子商务的增长,SKU的激增,以及对数据可见性和数字化转型的需求,已经成为多个行业(尤其是供应链和履行业务)扩展自动化的催化剂。
技术创新的进步推动了新一代前沿解决方案的开发,以应对新旧挑战。这些新的解决方案正在打破业务增长的障碍,同时在界定明确的细分市场(如零售、消费品和航运)中提供比传统解决方案更大的灵活性。
在过去,只有能够获得战略资本、先进的业务战略和多年展望的大型组织才能投资于配送和履行(D&F)业务的自动化。通常情况下,这些投资只出现在大规模、大批量的食品杂货、制药和零售业。
利用行业领先的移动机器人自动化已经发展到覆盖D&F空间的许多应用和领域,并提供传统解决方案无法提供的规模和移动性。在涉及人工挑选、分拣和包装操作的业务中,据估计,操作人员要花费总时间的一半在大型仓库内旅行。通过机器人分拣技术消除运输的简单原理,人们可以看到实现节约和提高性能是多么容易。
汤普金斯机器人公司的tSort系统以其可负担性、灵活性和可扩展性而闻名。与其他自动化系统相比,tSort系统的投资更低,需要的空间更少,部署速度更快。tSort通常搭配它自己的执行软件,在D&F操作中很容易与其他高级ERP/WMS软件集成。
“tSort的整个概念是重新定义物品和箱子的排序,使操作具有100%的模块化、可扩展、可配置和便携式机器人解决方案,以处理货物到订单。”
——Mike Futch——汤普金斯机器人公司CEO
有了这么多的选择,领导者仔细考虑两个因素是很重要的:为他们的业务确定正确的解决方案,与正确的供应商合作来交付。
所面临的挑战
以Wesfarmers零售部门Kmart为例,为了保持业务的持续增长以及在运营中保持灵活性,有必要评估新技术,以便在其新西兰D&F中心进行试点和实施。凯马特是一家折扣百货零售商,在澳大利亚和新西兰拥有300多家门店,员工超过3.1万名。
随着遍布澳大利亚和新西兰的D&F运营网络,供应链领导者正在寻找一种具有成本效益的解决方案,可以提高他们的设施吞吐量,减少劳动力缺口,并根据需要在设施之间提供模块化转移,以适应分布式物流网络中的不同需求。该网络为大批量商店提供广泛的产品组合和独特的产品处理要求,包括箱子、内包装和物品分类,以满足凯马特商店网络的年度和季节性需求。
我们面临的挑战是找到一个具有成本效益的解决方案,提高我们在新西兰工厂的安全性和吞吐量,以支持我们不断增长的门店网络和数量。
- Justin Boyd - Kmart资产主管,DC设计和自动化
解决方案
通过详细的RFP流程,Kmart寻求了一流的自动化解决方案,最终选择了Tompkins Robotics的tSort系统。屡获殊荣的AMR解决方案优化了履行业务,并为零售补货提供了丰富的好处,包括:
-高吞吐量:tSort系统以模块化的方式促进高容量率,使Kmart能够扩展解决方案以适应操作
—快速部署:典型的tSort实现所花费的时间不到传统排序系统的一半。这允许在旺季之间更快地安装,以最大限度地减少对Kmart运营的干扰
-低资本投入:tSort解决方案的成本大约是大型倾斜托盘或交叉带分拣机的一半,并且可以根据需要安装额外的机器人和资产来扩大系统。这一功能意味着你需要什么就买什么,这推迟了资本投资,并允许完全利用所有资产。
-可扩展和便携:tSort解决方案是完全模块化的、可配置的和可移植的。此外,所有元素和机器人都可以随时轻松添加、移除或重新定位,以满足不断变化的需求和业务需求。这种便携式设计能够“提升和转移”系统,以适应不断发展的配电网络。
-广泛的功能和应用:作为一个一般的跟单商,凯马特有广泛的产品或不同的包装。tSort可以在许多不同的环境和应用中处理各种各样的产品和包装,包括塑料袋,纸箱,松散的物品,以及更多的产品配置。
—更小的占地面积,更高的容量:tSort的多级设计可以在传统分拣系统不到25%的空间内处理两倍以上的体积。
-灵活稳健的仓库执行系统:tSort由基于云的Tompkins仓库执行系统(tWES)提供支持,在将自动化解决方案集成到各种wms方面拥有20年的经验。
该tSort系统和程序在多个时区远程实现,包括美国、澳大利亚、新西兰和印度。这是通过强有力的协作和团队合作,克服全球大流行的挑战而实现的。肖恩·休特-凯马特DC未来打样经理
结果
Tompkins Robotics公司的tSort解决方案在Covid大流行期间主要使用远程资源进行安装、测试和调试,自2021年5月上线以来已成功支持运营。
凯马特的调查结果包括:
- 支持减少现场手工搬运活动
- 增加吞吐量以满足商店的增长和容量
- 提高库存的准确性
- 与传统解决方案相比,减少了60%以上的空间
- 从安装到投入使用只用了不到5个月的时间,从运营到全面生产只用了短短几周时间
- 改善业务的财务结果
“汤普金斯的客户至上的方法令人耳目一新,并导致团队不断挑战现状。团队的努力和良好的态度带来了非常积极的客户体验。项目团队将自己融入到工作操作中,从而实现了无缝过渡。”
- Justin Boyd - Kmart资产主管,DC设计和自动化
“汤普金斯机器人公司和凯马特团队合作,将这项令人兴奋的技术应用于一系列传统自动化解决方案难以满足的要求和挑战。”
——C. Thompson Brockmann——汤普金斯机器人公司运营副总裁
有关汤普金斯机器人及其屡获殊荣的AMR解决方案的更多信息,请访问www.tompkinsrobotics.com。