案例研究
机械压破-自动金属折弯
发布08/14/2013
中西部工程系统公司(MWES)提供了一个机器人制动压机趋向系统,以自动化金属零件弯曲过程的Bystronics制动压机为金属制造商。目标是完全自动化的制动压弯各种不同的部分。
挑战:
- 必须能够处理尽可能多的不同部分。
- 有些零件需要在多个位置弯曲。
- 能够自动改变工具。
- 部分重量超过500磅。
- 我们的客户为汽车和军工行业提供产品,必须在发运的成品以及整个制造过程中保持高质量标准。
在提案阶段,MWES对当前情况进行了全面评估,提供了一个解决方案。为了实现项目的所有目标,在选择最终路径之前,需要分析多个解决方案选项。
解决方案:
经过对现有规范、工艺数据、程序的审查,以及与工程团队、生产经理和机器操作的面谈,MWES能够为我们的客户执行一个成功的解决方案。综合解决方案包括:
- ABB机器人系统
- 更换工具的三个机器人EOAT
- 能够处理多种零件
- 自动换刀/旋转装置
- 真空/磁性抓手来处理零件
- BendWare机器人编程软件
- 零件方台,以证明钣金毛坯被形成
- 一部分re-grip站
- 用于在弯曲周期之间重新夹紧零件
- 真空或磁性抓手
- 现在的传感器部分
- 进料和出料位置包括导向和传感器
- 实现机器人安全设备,满足ANSI/RIA标准的机器人单元安全。
- 电气外壳与电气面板和制动压机控制界面
- 允许与制动压机系统通信
- 通过以太网与机器人相连的离散电气接口
- 在客户工厂进行电气和机械安装和现场操作人员培训。
- 在客户工厂进行现场操作人员培训
对客户的影响:
最后的解决方案增加了新的功能和能力的压闸。一些关键的改进是:
- 增加生产力。机器可以全天候运行
- 通过将操作人员从极重的起重环境中解救出来,提高了工人的安全
- 改善成品的质量差异
- 易于操作的用户界面