迎接挑战:采用爱普生洁净室SCARA机器人制造医疗注射器

在超过35年的时间里，NuTec工具系统设计和制造了广泛的机电产品
自动化解决方案。该公司专门解决合同制造商和生产复杂组件的运营的独特挑战。它由经验丰富的工程师和项目经理组成的团队帮助客户开发自动化过程的清晰愿景，然后交付与他们的目标一致的定制项目。

考虑到这些特性，一家大型制药厂商向NuTec寻求帮助也就不足为奇了，他们需要在医疗注射器的制造过程中实现自动化。客户的要求是开发一种新机器，使用专有的涂层工艺，使塑料注射器具有与玻璃类似的性能，从而自动化处理注射器生产。

从历史上看，原始设备制造商的竞争对手用玻璃生产注射器，这比使用塑料成本更高。原始设备制造商的新工艺，尤其是自动化后的新工艺，将降低成本，使大规模生产成为可能。

医疗和生命科学行业要求精度和可重复性
NuTec选择了爱普生的G6洁净室SCARA机器人作为他们的自动化解决方案。爱普生是世界上首屈一指的SCARA机器人制造商，拥有40年的专业经验，因此确保客户获得成功是合乎逻辑的选择。

爱普生的6Kg g系列洁净室SCARA机器人以其快速、高精度和高重复性组装、拾取和放置能力而闻名。这些特性使它们成为医疗部门的理想选择，也是在速度和精度对制造过程至关重要时经常使用它们的原因。

“爱普生的高速g6系列SCARA机器人与RC+软件使精密过程具有极高的重复性和可靠性，实现了NuTec的品牌承诺，解决了复杂组件的独特挑战。”
-布兰特·马茨，销售总监
销售，nutec模具系统

清洁环境下的操作
注射器涂布机的概念阶段始于2018年，当时工程师们面临着如何实现这一目标的挑战
自动化注射器制造，包括在注射器内部涂上一层玻璃涂层。是什么
此外，该机器必须适用于洁净室制药，这一环境要求非常低的微粒排放和严格的清洁标准。

爱普生SCARA机器人以其工业可靠性和性能能力闻名世界。结合爱普生RC+开发环境中的易用性和应用多功能性，再加上ISO-3评级和符合无尘室标准，爱普生被证明是NuTec设计的最佳选择。该公司最终聘用了四名爱普生SCARA G6
洁净室机器人在注射器涂布机的各个工位。

应对同步性能的挑战
爱普生的第一个G6洁净室SCARA机器人从浴缸中取出注射器，为涂层过程做准备。
注射器以每分钟38个零件的速度涂布后，要通过各个检查站。注射器也被硅化，临时盖被更换为最终盖，然后它们被x射线检查，然后被第二个SCARA机器人添加回塑料容器中。根据生产要求，每个容器可能包含100至160支注射器。

第三个SCARA机器人拿起一个完整的容器，涂上内外盖，封好，然后把它交给第四个也是最后一个爱普生SCARA机器人，这个机器人用激光标记笔涂上标签。

NuTec选择将第三和第四个爱普生SCARA机器人同步在同一个信封内，减少了一个生产步骤
创造更大的生产效率。

展望未来
该注射器涂布机于2020年11月投入使用，是一个及时的项目。OEM现在是
与政府机构合作，生产大量具有成本效益的注射器，用于抗击COVID-19。
即使在疫情消退后，对创新的、具有成本效益的医疗解决方案的需求将继续增长，爱普生的SCARA机器人将提供精度和速度，以及低颗粒物排放和洁净室标准
需要清洗表面。

医疗和生命科学制造商将不会接受更低的质量标准——对于影响人类健康的产品，质量标准永远不会太高。注射器涂布机只是爱普生及其铂金合作伙伴NuTec工装系统工作的一个例子
总之，将工程专业知识与高度适应性的机器人相结合，制造出有助于未来成功的机器
医疗和生命科学产业。