实例探究
Polywood,有限责任公司
发表于07/16/2018
背景
polywood有限责任公司是一家创新的户外家具公司,它的使命始于1990年,当时两个高中朋友在印第安纳州的一个车库提出了一个问题,“所有被回收的牛奶罐怎么办?”道格·拉西(Doug Rassi)和马克·菲拉鲍姆(Mark Phillabaum)是这对朋友,他们的愿景是用可回收木材创造出改变游戏规则的高质量户外家具。基于这一愿景,POLYWOOD家具应运而生。26年后,在他们的网站上提供了42种不同类型的家具,polywood在制造过程中要求最大限度的灵活性。为了提高效率,他们联系了AMT进行工程研究,以开发一种可以大批量生产一种产品的工艺。
所面临的挑战
polywood专注于提供按需耐用的户外家具,包含大量的可回收HDPE内容。其目标是提供流程指导,从而降低库存,最大化效率,减少浪费,并最终在客户下订单的几天内交付高质量的家具。
我们的一部分
多木头正在寻找改善其制造过程的方法。联系多家公司进行解决方案,被要求引用该项目。立即用木材注意到另一个戒指的供应商从远处开始估计,从不完全与多木头队伍结合;虽然AMT在网站上询问多木头的“生命中的一天”和有关过程的完整细节。多木头指出,这是一个“Stark造影对比”对AMT的竞争提供了一系列的竞争,并与AMT团队迅速建立了良好的工作关系,从而深入了解所需内容。
过程
AMT进入了这个过程,看看哪些地方可以进行生产更改,并开始将我们的先进工程调查过程应用到胶木生产线上。从我们第一次的谈话和对polywood园区的实地考察中,我们可以看出,这是一家致力于成功的公司。我们能够与他们的团队合作,了解他们目前在制造方面面临的挑战,以及他们未来将面临的挑战。很高兴看到一家公司理解成功的制造计划的价值,我们在AME过程中使用了polywood,它交付了!
最终的结果
通过考虑AMT分析来发现的Poly-Wood尚未对自动化成熟。作为一种快速增长的公司,他们需要等到产品需求和销售量与自动化系统的生产能力相匹配,以便在其制造过程中保持平衡。学习中央流程如何对其组织,多木团队已经开始实施AMT建议的过程解决方案,以提高吞吐量和效率。“我们与AMT花费的时间给了我们最好的结果;我们收到了良好的诚实看看我们的流程和未来增长的生产计划。“