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货架上有序的吞吐量

发布03/14/2017

一个新的托盘流架给饲料供应商Miavit高吞吐量和绝对的产品安全。而且由于水流水平只有通常坡度的一半,公司也节省了很多钱。

克洛彭堡区,位于平坦的下萨克森州乡村中部。公路两旁每隔500米就有一个农场,砖房旁边是又大又平的谷仓。生活在不来梅西南部地区的165,000人,每有87只家畜。农业在该地区占主导地位,目前该地区饲养着近200万头猪、17万头牛、900万只鸡和300万只火鸡。他们的健康对这个地区非常重要。

预防而非药物治疗

Alexander Schröer对储存货物的状况表示满意;新的流架防止损坏。(图片| Jan Hosan)

Alexander Schröer对储存货物的状况表示满意;新的流架防止损坏。(图片| Jan Hosan)

50年前,兽医汉斯·尼迈耶(Hans Niemeyer)博士开始密集研究预混合动物饲料时,情况就已经如此。他的座右铭是“预防胜于药物治疗”。不久,他创立了Miavit。该公司的名称代表矿物质、氨基酸和维生素。自1964年以来,该公司已成为德国预混动物饲料市场的领导者,该公司在位于安静的埃森(Essen)小镇(人口8000人)的总部生产多种不同形式(片剂、粉剂、液体)和数量。近年来,公司为来自世界各地的客户提供了越来越多的产品。现在,出口占其收入的50%。这家拥有360名员工的家族企业开始达到极限。

取得了新突破
“我们在这里有几家生产设施,”米亚维特工程部门负责人亚历山大Schröer说。“为客户准备产品的过程多多少少是手工完成的。这很容易出错,我们的叉车开始出现空间问题。”公司管理层决定建立一个物流中心。在那里,他们希望从不同的设施汇集预混料,并尽快为客户准备好。新工厂的核心是一个自动化高架仓库。“我们测试了几个系统,然后邀请了Bito Lagertechnik,”Schröer回忆道。

用换货拖车运送的货物由叉车放在分类输送机上。传送带检查托盘的重量和状态,然后把它们移到…(图片| Jan Hosan)用换货拖车运送的货物由叉车放在分类输送机上。传送带检查托盘的重量和状态,然后把它们移到…(图片| Jan Hosan)

2014年10月14日,斯蒂芬·克洛特克(Stephan Klotzke)开车来到Miavit赭色厂房的场地。他是Bito的不来梅地区销售经理,这已经不是他第一次来了。几年前,他在那里安装了一个狭窄的货架。但是总经理米登多夫在那天给他展示的是一个不同的联赛,对比托来说也是新的。“在我们第一次小组头脑风暴之后,仍然有一些系统可供选择。”

但在5个以上的会议,它变得清楚,只有一个托盘流架将满足公司的要求,这要求无麻烦的运输不同类型的托盘与许多不同种类的包装。“单就麻袋而言,我们就有非常不同的体积密度,从松散的到塞满的,”Schröer在描述其多样性时说。然后他补充了另一个重要的挑战:“因为我们有时会处理危险物品,在超过7.50米的高度,我们必须满足一些非常严格的条件,包括一个非常昂贵的洒水系统。”

控制而不是重力

PROflow主动能够无故障处理各种包装和托盘。(图片| Jan Hosan)

PROflow主动能够无故障处理各种包装和托盘。(图片| Jan Hosan)

Bito的PROflow active说服了Miavit的管理层。与传统的有4%斜度的气流架相比,它只需要2%的流量水平。所以Miavit的三层仓库只有7.50米高。它的亮点是:它不像大多数其他的工作方式一样,利用重力沿跑道将托盘从装载端移动到卸载端。相反,它的滚轮使用电力驱动。Bito的产品经理Alexander Lang说:“这一功能将其与市场上的典型流架区别开来,后者可以在重力作用下工作。”“这对我们来说也是个新鲜事。”

由于启动协助的驱动,流量齿条可以处理各种包装类型。在有重力作用的跑道上,一旦前面的托盘被移开,托盘就会自己滚动下来。当它们相互碰撞时,就产生了力。“有时托盘会被过度包装,”Schröer说。“然后包装突出在托盘的边缘。碰撞会损坏包装,使货物无法使用。”PROflow的主动驱动器可以使托盘在跑道上移动时保持分离,避免不必要的接触。

PROflow active如何工作

跑道上每个托盘空间都有一个驱动滚轮,它有2%的倾斜度。驱动滚轮给托盘一个启动协助或在需要时减慢他们。

在启动协助方面,Bito使用了与ebm-papst共同开发的驱动解决方案。该系统由集成电子和传动装置组成,并通过布线和紧固螺母交付。亚历山大·朗高兴地说:“这使得我们非常容易安装在滚轮上。”

“PROflow active与市场上典型的流架的区别就在于这种驱动器。”

Alexander Lang, BITO LAGERTECHNIK产品经理

亚历山大Schröer也微笑着,因为他走在三层流架与它的30排,让路给叉车时而。整个系统没有任何通道,操作似乎只在卸货侧进行。当货物通过换货拖车从生产设施到达时,叉车将其放置在传送带系统上,传送带系统自动将其转移到堆垛机,堆垛机将托盘放置在正确的跑道上。从那里,托盘一个接一个地滚动到卸货侧,在那里它们被叉车移走。这允许比以前更大的吞吐量,并支持更及时的生产。

现在,Miavit每天通过物流中心运送大约500个托盘。Schröer皱着眉头说:“工厂开业仅仅几个月后,我们就已经达到了85%的产能,可能很快就需要扩大产能。”