没有纸板字符！

黑色绑带已经成为我们习以为常的事情，但它不断要求莫斯卡公司的开发团队提供创造性的解决方案。一个主要的例子是他们的新旗舰产品捆扎纸板的驱动系统。

邮递员戒指和手在包裹上。客户需要一双剪刀并通过黑色塑料带切割，最终陷入垃圾桶。虽然这些皮带是我们认为理所当然的东西，但捆绑（因为它在包装行业中呼吁）产品造成许多挑战。例如，当DO-IT-YOUSELFER购买一捆屋顶板条时，他很高兴看到他们紧紧地绑在一起。但这不是被视为理所当然的;在切割后仍然湿润的木材仍然陷入湿，并在五金商店环境中快速干燥。这导致收缩，然后在捆扎捆扎中完美张紧开始。“我们的捆扎机通常用于食品行业，在那里他们必须承受减去20摄氏度的温度为冷库，或来自鱼类加工的盐水，”德国，奥地利和瑞士在Mosca GmbH的销售经理Michael Zimmermann说。

该公司总部位于德国奥登瓦尔德地区的瓦尔德布伦，是捆扎技术的领导者。它生产的捆扎材料和机器与它一起使用。该公司最大的数量来自于捆扎机在工业过程中临时捆扎-捆扎正常消费者从未见过。“例如，瓦楞纸板在生产过程中被捆扎多达5次。”

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有18个驱动器安装在机器中，但只有五种不同的机械设计。

Mosca特别引以为豪的是其最新的瓦楞纸板打包机，UCB，它代表了Mosca的创造性方法:机器需要是多功能的，但保持在特定的价格范围。毕竟，顾客期望的是最优的性价比。“即使使用相对简单的组件，我们也必须实现客户的要求，比如高精度定位或高计算能力，”电气设计部门负责人马库斯•哈斯(Markus Haas)表示。伺服电机或大量的内存对于这些任务来说太昂贵了，所以Mosca需要替代的概念。“这是我们工作中的‘调味品’，但当然，这也让我们的生活变得困难。”

电气工程师有时会达到它们的极限，特别是在处理机器中众多轴的运动时，作为开发商的Rainer Ihle，可以证明。“我们的梦想是避免使用预参数化电机，”他说。“如果我们为所有不同任务使用特殊参数化电机，那么我们在机器中有很多驱动器。但曾经没有其他方式。“

“即使使用相对简单的组件，我们必须实施客户要求等高精度定位或高计算能力。”

Markus Haas，Mosca电气设计部门负责人

这不仅使控制驱动器变得困难，而且也使维护驱动器变得困难。一旦现场的Mosca技术人员确定了出现故障的驱动器类型，就开始在Waldbrunn寻找正确的PC工具、接口适配器、参数化和固件的当前版本。然后，技术人员将定制替换驱动器，并将其发送给客户。然后，技术人员第二次部署，安装更换的驱动器。“在最坏的情况下，这有时意味着机器无法使用。”

电磁解决方案
当Markus Haas在ebm-papst驱动组合的介绍中熟悉K4驱动调节器时，一个解决方案进入了视野。这让我很兴奋，我立刻问了那位已经告诉他我们需要什么产品的销售代表。这正是我们一直在寻找的解决方案。”该调节器提供速度，扭矩和位置控制，是可配置的，并通过RS-485总线系统通信。莫斯卡团队的电子中立安装的梦想几乎触手可及。

但是，软件方面仍然需要一些创意解决方案。例如，为了使驱动器与同一总线系统中的其他组件一起工作。由于不同的组件不相同地通信，因此数据传输的不同“方言”需要一种转换。通过指定的地址，每个驱动器都始终知道它是否正在解决，并且要做什么。

在一个试点项目中，该团队克服了其他障碍，实现了完美的驱动解决方案。有了这些知识，他们开始着手实施新的UCB。哈斯说:“我们只能通过经验丰富的开发团队来实施我们的解决方案。”

结果简化了一般处理，以及机器的架构。可以在运行时进行驱动器的功能分配，并且它们在MOSCA总线系统中的集成也可以实现状态监控。此外，新的UCB的控制箱仅为前身机器上的一个季度 - 具有相同的功能。这有许多好处，例如访问机器。

“UCB中安装了18个驱动器，但只有5种不同的机械设计。这是理想的，因为服务技术人员可以轻松地将它们携手共进。“

Daniel Treu，Mosca电工

并且服务呼叫减少到几个小时，因为电子技术员Daniel Treu热情地报道：“UCB中安装了18个驱动器，但只有五种不同的机械设计。这是理想的，因为服务技术人员可以轻松地将它们携手共进。“安装后，将自动寻址驱动器，参数化，并在机器打开时提供正确的固件;它是自动为要执行的函数自定义的。

莫斯卡团队对不仅仅是解决方案。正如迈克尔·齐默曼所说，“截至4月，我们已经卖掉了我们全年计划的数量，而且客户没有给予我们的原型，因为他们工作得很好。”