尼克森齿轮滚子系统提高Pinnacle工业自动化机器的效率

Pinnacle工业自动化公司，位于加拿大安大略省，为其每个钢铁行业客户定制等离子切割机械。当Pinnacle的工程师开始设计和开发等离子切割机Whistler HP时，他们知道需要可靠的组件来开发顶级的多用途切割机。这对于作为等离子体火炬轨迹的线性驱动系统来说尤其重要。

其目标是创建一个可靠的、高效的、完全分区的下吸工作台，从而减少客户为大规模生产定制设计的设备组件。由于该表将适用于一系列行业和需求，Pinnacle也想使表模块化，允许客户调整表的部分，以定制其长度。

为实现光滑，准确可靠的功能，设计人员最终将由最新数控控制器和最精确，具有最精确的，具有最精确，具有成本效益的等离子体切割炬的线性驱动系统，AC无刷数字伺服驱动器，高精度齿轮箱和双驱动技术。

Pinnacle没有选择传统的机架和小齿轮系统，以沿着切割桌移动等离子炬。要开发机器，Pinnacle使用了Nexen的滚筒小齿轮系统，机架和小齿轮替代方案，旨在消除反速度并提高线性运动应用的精度。

滚筒小齿轮系统已经证明足够耐用，以便巅峰，以引进5年的保修，专门用于覆盖其最可靠的等离子体切割组件。

“Pinnacle今年推出了EMT保修包，因为尼克森滚子小齿轮系统非常可靠，”Paul Silva说，Pinnacle的共同所有者。

滚筒小齿轮系统不利用小齿轮以控制机架的移动和定位，而不是利用小齿轮，以便在稳定的设计中使用轴承支撑的滚轮，以最大限度地减少间隙，维护停机和设备磨损。作为机架和小齿轮系统的齿，滚轮不需要机架的轮廓内的任何间隙。

Pinnacle知道，它无法将寻找、安装、校准和操作一个平衡系统的重担放在一个根本就不应该存在的问题上。滚子小齿轮系统，其低摩擦操作使惠斯勒HP的最佳效率。它不会导致传统齿条和小齿轮操作中容易出现的堵塞，这种堵塞是单个小齿轮齿推离齿条齿的一侧，然后立即移动到齿的另一侧。

由于内缘滚筒小齿轮系统的滚动运动不存在这个问题，因为小齿轮同时接合在相对的方向上的几个牙齿侧面。它还允许其他牙齿之间的间隙。这种独特的设计可确保连续，平滑运动，并最大限度地减少由设备堵塞以及补偿传统线性运动控制误差的时间和资源产生的生产损失。

“Nexen滚轮小齿轮令人印象深刻。它提供了极端的运动，它是准确的，它是平滑的，”戴夫琼斯说，Pinnacle的共同所有人。“顶级的等离子切割机需要达到高标准，所以这对我们来说非常有效。”

“滚轮在机架上的移动速度之快、之准确令人难以置信。你可能会认为在一段时间后，它最终会脱离位置——或者需要大量润滑——但事实并非如此，”Paul Silva说。“这是我们坚持惠斯勒5年保修期的一个重要原因。”

由于尼克森滚子小齿轮系统的低摩擦运行，它有无限的运行长度。缺少摩擦意味着没有热量产生，这通常会导致部件磨损。这提供了较长的设备寿命和较低的维护需求。在大多数情况下，它只需要润滑每200万次小齿轮转，或大约6个月。在某些应用中，它甚至可以在没有润滑的情况下运行，从而使生命损失最小。

“我们对此非常满意，”戴夫·琼斯说。“这真的是我们不需要担心的事情，对于重型车辆来说很难找到
工业设备。“