案例研究
莱尼轮胎验证系统为JIT供应商提供高检测准确率
发布07/05/2018
随着汽车行业向100%产品检测的推进,今天的制造商越来越依赖机器视觉的使用来实现这一目标。为了满足其汽车制造商客户不断提高的期望,一家领先的轮胎和车轮组件准时制(JIT)供应商在其两家工厂安装了莱奥尼的车轮和轮胎验证系统,取得了令人印象深刻的结果:显著缩短了周期时间和行业领先的检测准确率。
LEONI的验证系统是一种可生产的标准产品,使用机器视觉技术和LEONI的特定应用软件,可以支持100多个车轮和轮胎模型和组合,以防止车轮和轮胎不匹配。
利奥尼工程产品与服务公司(LEPS)销售工程师安迪•里德表示:“汽车行业需要的不仅仅是在正确的车轮上确认正确的轮胎。”“我们的验证系统能够准确可靠地对轮胎和车轮进行具体检查,即使是最小的细节。”
在车轮上,自动检测系统验证诸如样式、直径、中心帽颜色和方向等特征。“我们可以做一些事情,比如确认主色或重音色;识别定制的标记和阴影;也能检测到不同层次的光泽,”里德说。
在轮胎上,该系统可以识别花纹,宽度和高度,DOT信息,文本等。通过单独查看这些特征,系统可以验证正确的轮胎/车轮组合。整体验证结果还包括平衡标识对齐和装配上的标识/特征方向。
莱奥尼轮胎验证系统不仅能检测广泛的特性,而且能快速准确地进行检测。对于这个JIT客户,LEONI从触发点到结果的总体检查时间平均不到2.5秒,有些检查只需要1.2秒。在项目开始时,LEPS承诺为客户提供99.4%的检验准确率,但最终交付了99.7%。
更短的周期和提高的吞吐量吸引了LEONI的客户。作为JIT供应商,该公司在将车轮和轮胎组件运送到汽车制造厂安装之前,有很短的交货时间来组装和验证它们。作为一项附加价值,LEONI系统允许客户简化转换和新模型培训,从而降低维护和运营成本。