JMP使包装更快

客户的挑战
一家领先的加拿大食品公司严重依赖高速生产线来支持较低的生产成本，这是他们具有竞争力的定价策略的关键。他们的金字塔式包装机老化，每八小时可装5000箱，经常出现故障。每班产量已下滑至3500箱。这种产量不足对业务构成了严重威胁，客户决定对关键的封隔器进行彻底的电气改造。

无条件转移指令的方法
一旦被选中，JMP的工程师就会迅速分析和隔离机械及其支持系统的关键弱点。JMP工程师与当地电气承包商合作，用SLC-5/05替换定制的ttl逻辑控制器，并安装了一个新的基于panelview600的操作站，以提供诊断和完整的手动控制。SLC集成了新的传感器、改进的设备监控和新的控制，以消除产品堵塞。该系统增加了预测诊断功能，并结合完整的手动控制，使操作人员能够轻松地从故障状态中恢复过来，而无需调用维护人员。

JMP的独特价值
JMP自己的编程方法支持对设备状态的实时决策，而不是盲目地对设备进行排序。由于设备故障导致的停机时间几乎被消除，循环时间也减少到低于OEM评级。此外，JMP为客户创建了一套完整的电气原理图，这是项目启动时不存在的。

客户的回报
装箱不再是生产的瓶颈。通过减少机器的循环时间，现在的产能超过了最初的额定产能，每班生产产量接近5000箱。更重要的是，客户的维护人员报告说，他们“再也没有被叫到金字塔了。”一年内就收回了全部费用的工厂管理人员表示:“这是我们花过的最好的钱。”