案例研究
精确的拣放管件
发布04/29/2021
合作伙伴:
问题:
客户Isotubi, S.L.,这是Grupo Lapuente他已经在不锈钢领域工作了40多年。
他们决定将之前手工完成的一项流程自动化——从随机放置的容器中挑选6种类型的管道部件,然后将它们放入伊索图比的楔入机中。最终的、完全自动化的解决方案需要快速且容易地更改,以满足客户的需求并提高生产率。
解决方案:
管道部件由Staübli TX2-90L机器人挑选和放置,机器人配备了Photoneo的3D视觉,形式是PhoXi 3D扫描仪模型L。
扫描仪扫描并检测容器中的部件,确定机器人可以取哪些部件,并计算机器人的拾取点和轨迹。
机械臂上装有一个真空吸盘,可以将随机放置的部件从容器中逐一挑选出来。随后,机器人将零件放置在重新定位的桌子上。
讨论:
客户测试了许多不同的视觉系统,但最终决定使用PhoXi 3D扫描仪。扫描仪提供可靠和健壮的性能,用户界面程序非常直观,用户友好,和功能,Photoneo提供高质量的本地和电子邮件支持。
拣放任务的自动化导致了劳动力和时间的节省,更短的周期时间,和更高的生产力。
该解决方案的另一个显著优势是,通过切换BPS的ID解决方案,可以在不同类型的部件之间进行更改。这提供了很大的通用性,并减少了更换不同管道部件所需的时间。