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行业:
汽车汽车

应用:
装配,材料处理和仿真/ 3D建模装配,材料处理和仿真/ 3D建模

Güdel案例研究:通过3D模拟提供准时生产和准时生产

发布05/25/2020

工业大小的问题

想象作为一个轮胎供应商,你必须每天提供12000轮胎汽车制造商,只是在时间和顺序——在汽车的确切顺序在流水线上组装以及客户要求,与众多不同的轮胎类型。这是一个技术和操作上的挑战,需要一个组织良好的临时存储设施和复杂的物流来管理。

在本案例研究中,我们将向您展示如何操作Gudel是全球领先的自动化、线性和驱动技术供应商之一;使用Visual Components来规划和设计一个自动解决方案,用于轮胎从生产到运输的分类、存储和码垛。

概述- Güdel案例研究

技术解决方案

在其技术和规模方面,古德尔为这项客户项目设计的解决方案令人印象深刻。它包括一个庞大的ASRS龙门机器人系统,可以对轮胎的随机进入,储存和组织轮胎的随机送入并检索完成的轮胎组以进行交付。生产后,轮胎通过进给传送器技术随机到达到条形码扫描仪,读取轮胎的条形码并将其发送到材料流量计。这决定了轮胎应该去哪个缓冲区。负责缓冲器的龙门桥拆除轮胎和夹持器,该夹具在线性轴上跨越存储区域,并且龙头龙头将其放在相同类型的现有堆叠上或形成新堆栈。出于稳定性的原因,堆叠高度限制在1.6米的最大值。在缓冲器内,可容纳高达8,000轮胎,临时存储轮胎型,直到有足够的轮胎以填充完整的运输范围。一旦完整的轮胎完成,堆叠被夹具抓住并运输到码垛单元。为了达到每天12,000轮胎的所需高吞吐量,几个门桥上使用了几个夹具。这些夹持器在y轴上以高达3.5米/秒的速度移动,Z轴上的加速度高达5米/秒钟。

尽管来自Güdel的许多标准组件用于这种系统,但它始终是客户特定的任务,因为大厅的大小,货物的尺寸和重量,每次都有吞吐量和吞吐量的要求。复杂性和对可靠性和吞吐量的高要求使得有必要使用强大的工厂规划和模拟解决方案。通过Visual Components 3D Factory仿真软件,Güdel已找到理想的系统,它们可以设计,模拟和验证其生产解决方案。

Infeed - Güdel案例研究

使用可视化组件将2D绘图转换为3D仿真模型

规划此类系统的起点通常是与客户协调的2D绘图。将2D绘图导入可视组件以提供布局的参考点,使用组件库的组件设计和配置系统的3D布局。在设计该系统时,Güdel利用了Visual Components Ecatalog中提供的大型组件库;以及他们为自己的用户定义库(Güdel智能组件(如线性轴,门户和机器人)创建的众多组件。由于桥梁的旅行路径在这些项目中非常动态,因此仿真逻辑被Python映射。Güdel为此目的开发了自己的Python库,这是针对“排序和码垛”分部量身定制的。由于所有这些库,可以显着降低这些系统的规划和设计时间。

来自Güdel AG“软件技术”部门的Jonathan Camenzind和他的同事一起负责整个系统的软件,包括物料流计算机和仓库管理系统的编程。对于这个项目,属于Güdel职责范围内的系统部分是完全用可视化组件映射的。通过这种方式,可以根据规范对系统进行虚拟设计,收集统计信息,及早发现并消除系统中潜在的性能问题。

Camenzind说道:“我投入了大量的工作时间去创造带有可视化组件的3D模拟。“在Visual Components的帮助下,我们为这个项目创建了一个详细的模拟。这使我们能够在各种情况下精确地分析周期时间、门户利用率和缓冲区利用率。”

在视觉组件的帮助下,我们为此项目创建了详细的仿真。这使我们能够精确地分析各种场景中的循环时间,门户利用率和缓冲区利用率。
Jonathan Camenzind,Software Technologies部门,GüdelAG

验证系统符合客户的要求

Güdel如何确保系统提供客户所要求的服务?这正是Camenzind看到的Visual Components工厂模拟的主要优势之一:“多亏了循环时间的评估和门户桥的利用率,我们能够确保系统在吞吐量方面满足客户的要求。仿真结果表明,该系统的缓冲空间数量是足够的。

缓冲-码垛- Güdel案例研究

另一个重要的福利·鲁德尔使用视觉组件实现了时间节省。“由于视觉组件库和Güdel的添加,这些项目的开发时间只是先前所需时间的一小部分,”Camenzind先生说。例如,“使用可视组件软件中的智能组件,我可以在视觉上轻松连接轴承,桥梁,进料和外部。我只花了大约100个小时的完整系统,包括材料流量计的编程。对于进一步的情景,在接下来的几周内增加了大约80个小时。“

接口- Güdel案例研究

由于视觉组件库和Güdel的添加,这些项目的开发时间仅是先前所需时间的一小部分。例如,在可视化元件软件中使用智能组件,我可以轻松地在视觉上连接轴承,桥梁,进料和外部。
Jonathan Camenzind,Software Technologies部门,GüdelAG

使用模拟来帮助赢得新订单

该解决方案也给客户留下了深刻印象。Camenzind说:“我们的客户非常看好Visual Components的模拟。“当客户看到计划中的系统的复杂模拟时,就会增加对系统构建者的信心。这当然也有助于赢得订单,并为未来的进一步成功奠定基础。”

如果你想看到一个类似的Güdel系统在运行中,这个视频展示了一个存储和分类完整车轮的系统:https://www.youtube.com/watch?v=dlgmwwptrh0.

关于Güdel集团
Güdel集团是全球领先的自动化、线性和驱动技术供应商之一,总部位于瑞士兰根塔尔。Güdel集团自1954年成立以来一直是家族企业,在全球30多个地方拥有约1200名员工。他们的产品范围从直线导轨、机架、小齿轮和齿轮到直线轴和门式机器人。除了广泛的自动化组件,Güdel还提供完整的系统,如预制房屋组件的生产,食品码垛,以及各种产品的存储、分类和拣选。