重型应用中的突破性技术

我们对螺栓系统的智能驱动

WITTENSTEIN cyber motor最新开发的无编码器同步电机和高性能电子器件，具有广泛的输入范围和智能软件，使alki TECHNIK GmbH的电动扭矩倍频器不仅有充足的驱动功率，而且符合工业4.0原理的智能数据采集。

极为稳健的高端解决方案

恶劣的环境和严重的应力是重型扭矩乘法器的典型工作环境的规范。桥梁、隧道、发电厂和风力涡轮机只是典型建筑应用的少数几个。带有M160或更大螺纹的螺栓必须在这里拧紧。而高达200knm的扭矩是当今的标准。为了确保在这些极端条件下的高可用性和准确性能，alki TECHNIK选择了威腾斯坦网络电机的智能驱动系统，功率级高达10kn，用于紧固螺纹尺寸高达M95的螺钉。

招聘:有潜力的螺栓系统

当需要扭矩大、运行速度快、精度高或接头数量多时，可采用电动转矩乘法器。

alki TECHNIK开始开发一种创新的螺栓系统，使其能够扩大其在该领域的产品组合。用于复杂螺栓工艺的新操作模式是规格清单的首要内容。更广泛的控制和通信情报也是一个关键优先事项，以便能够更准确地监测和记录这些过程。新的螺栓系统还需要提供集成的用户界面，并满足工业4.0的所有基本要求，包括数据记录和蓝牙®。驱动系统的重新设计委托威腾斯坦网络电机，谁是在定制电机和电子开发的业务。客户对具有工业4.0功能的必要软件的开发尤其信服。

功能——关键在于软件

威腾斯坦网络电机最新发布的测试箱是扭矩倍增器的完美补充。

该可编程控制器(PLC)应用于碱性TECHNIK生产过程中。装配的扭矩倍增器连接到盒子上并进行参数化——换句话说，机械师设置可选的操作模式，指定变速箱的尺寸和序列号，并以此定义倍增器的客户专用功能。一旦螺栓系统被设置好并用盒子测试，检测证书就会自动签发。扭矩倍增器也可以简单地连接到测试箱进行维修，例如，为了读取错误信息和运行数据。然后可以将其重置为发货状态。

一个充满创新的开发项目

通过我们对MINI战略的系统应用，我们成功地将一个非常紧凑的驱动器打包到客户的扭矩倍增器外壳中。MINI战略在威腾斯坦代表着小型化、智能化、网络化和集成。这个解决方案的一个特别的亮点是，由于最大扭矩的特殊无编码器控制，它可以启动，然后从静止定位。无编码器换向是一个关键的成功因素，因为过去使用的编码器系统使全球服务非常困难。在未来，客户可以在现场直接维修扭矩倍增器。除了节省成本外，这还能节约大量的时间。

由于电压范围广，可提供110 VAC和230 VAC，因此螺栓系统可在世界任何地方使用。此外，电源单元补偿可能导致产品失效的电网相关电压变化，从而有效促进最佳EMC行为。

创新的软件使新的功能成为可能

电子硬件和软件基于Wittenstein Cyber​​ Motor的模块化电子平台。客户和特定于客户的要求 - 技术和商业 - 可以以这种方式非常有效地实现。最新一代的处理器技术用于实现全数字控制。因此，可以通过智能保护和监控功能来增强新的扭矩倍增器。控制特性也更好，导致重复性高。此外，现在可以在同步运行几个扭矩倍增器。

这一功能对于最终用户需要同时拧紧一组螺栓的螺栓工艺特别有用，例如在大型柴油机的气缸盖上。新系统在多达7种不同的操作模式下绘制复杂的螺栓过程，使用创新软件可以在每个扭矩倍增器上设置不同的模式。客户在订购时指定他们需要的功能，不过也可以随时升级。

连通性决定了差异

该螺栓系统具有可配置的过程控制存储单元，作为数据记录器记录和存储螺栓扭矩。每个螺栓连接过程的数据可以在施工现场直接读取，使用智能手机或平板电脑，配备无线蓝牙®模块。然而，数据记录和无线传输并不能简单地拓宽螺栓系统的潜在应用范围;他们也为他们的工业4.0做准备。完全集成的用户界面与显示和键盘控制打开了整个系列的定制选项，也使服务和维护更简单。“我们的全球经销商将不再需要将有缺陷的扭矩系统退回我们的工厂。在大多数情况下，他们将能够修复，交换或编程，每一个即插即用现场。这更节省成本、更快，因此符合用户的兴趣。”Alexander Kipfelsberger解释道。