Exlar，塑料注射成型的有效替代品

顾客:
来自制药和医疗保健行业的终端客户忠诚但苛刻。ZAHORANSKY是一家在机械工程、注塑成型和自动化技术领域提供全方位服务的国际供应商，在全球拥有6家工厂，900名员工。

应用程序:
用于牙刷，剃须刀，注射器和许多其他药品的注塑工具和模具在项目基础上制造，通常是小批量或甚至单独的碎片。液压或气动执行器正在打开和关闭针头关闭喷嘴，刮擦或将滑动单元移动在注塑机上，而具有成本效益的力和速度不是
足够了。

客户的挑战:
制药和医疗保健部门一直在寻找替代品：力量和速度必须是可编程和可控的;必须记录流程并后来跟踪。“气动学的”点击咔哒声“往往不符合这些要求，”Zahoransky自动化与模具GmbH的设计经理Jurgen Schulz，德国弗赖堡，德国弗赖堡，德国弗赖堡。虽然电力和精度很重要，但机器所需的空间至关重要。该装置不能大于液压或气动气缸，因为新设计没有预算。

解决方案：
第一次尝试Exlar Electricx II执行器成功。来自注塑机的信号在内置控制器中处理并送到集成驱动器，以便以受控的方式将塑料质量压入模具中。除了获得专利的滚子螺杆外，还可以在壳体外，专门开发，平稳运行和持久的驱动器以及旋转编码器 - 可以适用于每个控制器类型，在外壳中，还发现了专利的滚筒螺钉，节省了空间。热排放和热敏作量的问题对于“热侧”而言也很重要 - 注塑模具的模具半模 - 以及Exlar致动器也在这里脱颖而出。由于其特殊的“T-LAM”绕组，发动机的散热是有限的，并且能量几乎完全转换为电力。根据各自的技术要求，可以以这样的方式控制和编程周期间隔，速度和笔划，使其也导致经济上的“清洁解决方案”。正如苏普尔先生所说的那样：“液压或气动系统永久维护的成本被淘汰，能量只会在工作时消耗
液压缸总是会引起泄漏的担忧，包括有时无法预见的后果，现在已经不存在了。”

在Zahoransky获得了Tritex II系列执行器和Exlar GSX30执行器的经验之后，气缸适用于Zahoransky使用的博世Indradrive频率逆变器。EXLAR德国协助机械系统安装了试验和测试的前面板解决方案。一个连续的刚刚在6 kn下的一个exlar圆筒现在在一个擦拭器单元中取代两个液压缸。这里的优点在于，在液压缸上以前不可能的精确控制中的所有优点在于。

结果：
该系统的工作也完美无缺，这就是为什么Exlar现在被包括在重新设计中。ZAHORANSKY开发了一种新的设备，用于快速更换型号，这对于减少小型或变更项目的安装时间至关重要。现在，该设备包括一个Exlar GSX30，而不是最初打算的4个气动气缸。Schulz先生说:“出于成本效益的原因，你想保持尽可能的标准，”并期望这个解决方案具有以下优点:“由于Zahoransky在制药行业有很多客户，洁净室的电力驱动当然是一个洁净的解决方案。由于其大小，GSX30适合我们的模块化气动和液压驱动器。另一个优点是可以将驱动器集成到我们自己的控制系统中，并且无需太多的努力就可以使用注塑机的控制系统。这给了我们最大程度的灵活性。”ZAHORANSKY目前正在研究其他可能的应用，并希望投资电动执行缸作为他们生产计划的一个选择。根据目前获得的经验，ZAHORANSKY确信，如果使用电动执行器，那么EXLAR执行器是正确的选择。