有效处理金属薄板

持有力，横向力吸收，适应工件，长寿命，环境友好的设计和降低成本：用吸盘系列SAXM，德国真空技术J.Schmalz GmbH生产商J. Schmalz GmbH，在金属板上设定了新标准处理。

汽车和钣金行业的要求越来越复杂，这在很大程度上是因为提高效率和降低成本对公司的竞争力至关重要。最近的伺服压力机，处理金属零件与真空，可以提供16 - 18冲程每分钟，取决于压力机的类型和组件的复杂性。然而，你是否能最大限度地利用机器的效率，还取决于真空系统的能力，特别是吸盘。真空吸料垫承载工件、吸收侧向力、适应工件、抗磨损的能力对钣金加工的工艺可靠性和运输速度起着决定性的作用。

J. Schmalz GmbH，可爱的真空组件的生产商开发了一系列的抽吸垫，在设计和材料方面不同，并且优于目前可用的其他金属吸盘。SAXM系列的抽吸焊盘具有大冲程，使它们能够最佳地调整为具有复杂轮廓的工作件。抽吸焊盘几何形状提供了金属板的高动态处理所需的所有功能：最小的拾取时间，施加高度的拾取时间，高度的内在稳定性，并且吸收极端保持和横向力，特别是在油性表面上。使用尖端和创新材料使吸盘使吸盘非常耐磨，即使受到臭氧或侵蚀性的绘画油。

改进动态处理，降低成本
到目前为止，这是一个简单的三个规则：压力机越快，所需的吸盘越多。使用的吸盘越多，需要越多的工具工作。工具工作越复杂，较重，越来越贵。SAXM吸垫的设计特征是重新定义真空处理规律。与其他可用金属抽吸焊盘相比，吸盘内部和附加摩擦圆盘的特殊结构允许撒撒布吸收多次横向力。这对成本和产出具有积极影响。一方面，可以减少抽吸垫的数量，从而减少工具费用，同时保持压力机的速度。另一方面，可以增加压力机的速度，同时保持相同数量的抽吸垫。使用单腔工具时，每分钟增加一次行程 - 当应用于250个工作日组成的生产年份，每天运行20小时，每天三次班次 - 可导致每年增加300,000份。

适应性和灵活性
门，挡泥板和价板等工作件具有突出的边缘和间隙，限制了可以使用吸入垫的区域。这是一个点，其中SAXM的优点是两倍：SAXM抽吸焊盘提供的行程是普通平板吸盘的两倍，这允许它能够更好地调节工作的三维轮廓片断。另外，SAXM抽吸焊盘提供高水平的横向力吸收，同时保持吸入焊盘直径比较小。这允许在空间限制时在轮廓金属板上定位更柔韧的定位与具有较大直径的常见金属抽吸焊盘。

持久和环保
持续暴露在臭氧中，例如焊接汽车车身部件，会导致吸盘随着时间的推移变得脆弱。接触腐蚀性的拉伸油，如在成型操作过程中使用的压力机，会导致吸油垫膨胀。两者都可能导致真空系统泄漏，增加能源成本。在最坏的情况下，它们甚至会导致系统故障和机器停机。SAXM吸油垫采用创新材料Elastodur，既不影响臭氧，也不影响拉丝油。材料制成的寿命增加可能导致进一步的优点:低磨损量不仅增加了系统的可靠性,它还降低了采购成本和总成本:长寿命带来更少的机器宕机,吸穿垫必须移除和安装新的。SAXM吸垫是100%可回收的，并具有模块化设计。您可以快速和便宜地更换个别的吸力垫元件，如弹性体部件，摩擦元件和连接元件，然后可以正确地分类和回收。

由肖氏硬度为85的Elastodur制造的SAXM系列抽吸焊盘，以7个尺寸为直径30,40,50,80,100和115mm的吸入区域。它们可以提供已经组装的各种螺纹或作为各个部件。