案例研究
合作抓手提高盈利能力,减少40%的误载
发布09/17/2020
Tomenson机械在芝加哥想要自动化它的pin-stamping应用程序提高质量、利润和员工满意度.第三代,家族拥有的精密液压集管制造商部署了RG6夹持器,以处理广泛的部件尺寸,提高质量和盈利能力。
结果
- <1天夹持器实施
- <1周自动化单元实现
- 20 - 30不同部分
- 减少40%的误载
- 5-10分钟的转换时间
- 10-15分钟为新零件编程
- 两班倒,投资回报率6-7个月
灵活性
“Onrobot的夹子是一个游戏更换者,因为我们通常看到一个夹具,一部分,我们现在看到Onrobot抓握者为客户提供的灵活性。我们的许多客户传统上使用单个夹具 - 也许是一个双夹爪或一个三个夹爪,一部分 - 但现在我们看到RG6可以为多个作业做多个部件。“Brian Einzig,自动化专家,FPE自动化
盈利能力
在这个系统和夹持器之前,我们在这些小块上的利润率肯定较低。现在,当我们看到一个小零件时,我们并不害怕引用它,因为我们知道,处理成千上万个这样的零件将由机器人来完成,而不是人类,这让我们不那么害怕引用非常大的量和小的零件。”亚历克斯·罗克,托门森的运营经理
易用性
“现在我们与Onrobot RG6夹具有一个成功的应用程序,我们在后期生产或运输或甚至加载了CNC机器时,我们研究过其他可能性。方便编程是我们在这一决定中充满信心,我们可以将它带到其他部门,因为我们不需要雇用额外的程序员。“Alex Roke,Tomenson运营经理。