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行业：
航空航天和农业航空航天，农业，汽车，汽车，生物识别/安全，建筑产品/材料，化学制造，消费品/家电，集装箱（玻璃，塑料，金属），电子/电气元件，制造金属，家具，金属，其他，机器人，橡胶，纺织/服装和木制品/木材
应用：
组装、组装和分配装配，装配，分配，物料搬运，材料处理等
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案例研究 - Scania Oskarshamn，换刀器提高灵活性
发表于03/16/2021.
据斯堪尼亚的新车身设施（瑞典Oskarshamn）的新车身设施获得，工业机器人的有效使用需要工具变换器。选择供应商时，质量和支持是至关重要的因素。
斯堪尼亚在瑞典沿海小镇Oskarshamn的工厂是该卡车集团在欧洲市场上销售的所有出租车的生产基地。五个车间依次进行冲压、焊接、底漆、面漆、装配。
新的车身工厂占地33,000平方米，并于2016年秋季开始运营。全新的S和R型号都是在这里生产的，没有一块金属与以前使用过的类似。这是欧洲最现代化的设施之一。工作环境宁静，空气清新，安全措施严格，噪音等级低。
高度自动化不仅是斯堪尼亚产量和财务可行性的先决条件，也是该集团以高而稳定的质量水平而闻名的前提。Jörgen Boman, Scania的机器人专家:
- 在车身设施中的288个机器人中的每一个都配备了RSP的刀具更换器，自动或MQC。生产能力加倍。通过TC480型号的172个自动变频器独家组成，专为高达500公斤的负载和相当于5,000nm的扭矩。模块化是广泛的，外围设备可以从处理到粘合和点焊的材料中的所有内容。MQC是手动快速更换器的缩写，用于促进手动工具更改。
在选择使用哪个品牌的换刀器时，质量和服务和支持的可用性是关键因素。(Jorgen鲍曼状态:
-我们用了两年时间测试TC480换刀器，从来没有出现过问题。通过RSP，我们可以获得培训和快速支持。如果有零件坏了，我们可以叫人在四小时内用出租车把替换零件送到。服务和支持业务是一张真正的王牌。
-我们的旧设施也配备了RSP的工具更换器。
为什么使用工具更换器?显而易见的答案是，它允许更少的机器人完成更多的工作，从而降低投资要求。但其影响远不止于此:
- 自动换刀器保存大量空间。更多机器人需要更多的空间。如果没有换刀器，需要更多的活动，这导致更多的夹具，更大的距离，更多的切换点等。这就像一个开始滚动并变大而更大的雪球。
2011年，斯堪尼亚发起了设计新车身设施的项目。工作组从公司的不同部分组合在一起，收集具有互动权的个人。
-我们问自己需要什么设备来生产新的驾驶室，并考虑了一些替代。需要什么样的机器人?需要什么规格?事情会随着工作的进展而变化。我们还必须问自己，我们的供应商在哪里，我们之前是否得到了良好的支持，他们是否有一个瑞典代表?
关于换工具的结论是什么呢?
- JörgenBoman说，我们将坚持RSP。