贴标机的精度和吞吐量随着Trio的增加而增加

美国一家大型贴标机OEM升级了其机器上的运动控制器，以提高吞吐量和提高标签应用精度。贴标机制造商集成了运动控制专家Trio motion Technology的控制器，提高了超过25%的产量，贴标精度提高到+/- 0.5mm，并创造了一个防未来的设计。

要求精度和速度

成立于100多年前，OEM每年设计和制造数百台包装和标签应用的机器，主要在食品饮料市场以及医疗和制药行业。除了肉类、家禽和海鲜的包装，包装还必须贴上标签，放置的高度准确性，可重复超过数千个单位。大批量生产还意味着需要高速才能最大限度地提高产量。

该机器可以包括两个标签的顶部品牌和底部标签显示产品数据，如营养信息。直接添加包装机后，内联标签形成生产过程的一部分，必须与进料输送机的速度协调，这可以根据多种因素包括输送机装载，力学，电压波动驱动电机。下一个挑战是贴标机准确应用标签，保持准确性，即使饲料包是高。以前，贴标机OEM使用可编程的HMI提供控制。然而，OEM的客户要求标签放置的准确性更高，随着传送带速度的变化而降低。

三人组的解决方案

贴标机OEM转向经验丰富的运动控制制造商Trio motion Technology，以提供一个解决方案，提高精度，不会偏离高产量。控制器还必须提供易于集成以及提高可靠性以维持生产率。Trio的Euro404运动协调器被选用来控制两个步进电机，并接受一个线编码器来精确跟踪输送机。Euro404准确地注册并将顶部和底部的标签提供给来料包。

配备了精确的64位运动计算在ARM11处理器和浮点数学，Trio的Euro404控制器提高了50%的标签放置精度，从+/-1.0mm到+/- 0.5mm。至关重要的是，Trio控制器保持了高精度的重复性，无论输送带和产品流入的速度如何，这意味着吞吐量可以增加。这是通过控制器的注册、捕获到运动触发和电子传动的标准功能实现的。传动装置通过编码器输入跟踪输送机的速度，精确同步标签的进给运动。

总吞吐量取决于包装的大小，但这台机器现在每秒最多可以放置3个标签，或每分钟180个标签。这使机器吞吐量增加了25%以上。之前的系统无法实时跟踪传送带和传入包的速度，导致吞吐量和准确性之间的权衡。

Trio的Euro404控制器可以安装在控制板上，在这种情况下，控制板由贴标机OEM生产，直接连接到控制器。Euro404不需要任何修改，从而加快了上市时间并降低了成本。这也是要求控制板有一个紧凑的足迹，以最大限度地减少机器的整体尺寸。控制器安装在一个低轮廓板和外壳，有助于实现低地板空间的要求。

最初的智能人机界面还提出了一个程序兼容性的挑战，这取决于OEM范围内的各种贴标机所需的模型，它没有一个升级路径，以淘汰。相反，Trio的控制器使用相同的程序，不需要重新编程，而Euro系列具有步进或伺服控制的升级路径。Trio的未来证明系统允许上一代程序加载并运行到最新一代控制器中。

节省时间和成本

Euro404也非常容易使用。与控制面板和e-stop接口，所有设置都通过一个紧凑的触摸屏管理。灵活的控制提供，尽管用户只需要设置标签尺寸和校准运行，以准确，高吞吐量的操作开始。由于Trio的运动和机器控制环境是一个单一的集成系统，它更容易使用，不需要HMI或PLC来协调和控制标签注册所需的额外设备。

与以前的智能HMI方法相比，更稳定的编程系统还结合了更可靠的硬件，在一个健壮的包和单个单元，减少了所需的连接量。对于OEM来说，这大大减少了停机时间，提高了机器的生产效率。

与提高精度和吞吐量相结合，Trio的控制器还有助于降低成本，维护需求更少，所需的开发时间更少，与PLC或HMI选项相比，硬件价值更高。OEM每年生产约150台贴标机，这意味着实现了显著的成本节约。

Trio还为步进、伺服和Ethercat标签应用提供控制器，可扩展到更苛刻和复杂的标签系统。