使用3D智能传感器改进检测

自该领域出现以来，检测一直是机器视觉最突出的应用之一。从汽车行业开始，然后扩展到工业的各个层面，自动化检测设备极大地提高了世界各地制造产品的质量。

在现代的大部分时间里，2D成像已经被用于大部分的检查。虽然3D成像的好处在理论上已经被充分理解，但技术的出现却需要一段时间。即使3D功能可用，它们也并不总是具有成本效益。

进入现代3D智能传感器。

3D传感器技术在工程工具包中占据一席之地

虽然二维传感器技术用途广泛且高效，但并不适用于所有类型的检测任务。在使用螺纹组件的情况下，操作环境可能过于复杂，普通2D传感器技术无法有效导航。

3D智能传感器是非接触式检测的理想选择，不仅适用于标准的制造环境，还适用于食品、医疗等领域。它们在三个主要领域提供强大的扫描、测量和质量控制功能:

• 二维复杂的位置、尺寸等高级验证任务;
• 体积优化的分解范围广泛的材料，如木材;
• 各种表面材料和材料纹理的详细表征。

3D智能传感器在工作环境中的运行优势

在3D技术不可用的情况下，标准解决方案要求2D检测设备拍摄和处理多个2D图像。这将显著增加检查过程中的开销，并可能在操作中引入额外的故障点。

相比之下，3D智能传感器具有显著的优势:

降低成像系统的复杂性
3D智能传感器可无缝取代多种传统检测设备。它们是用一个完整的机载质量控制工具包开发的。这包括用户界面、设置、测量工具和所有必需的通信。

本地实时数据处理
虽然制造环境必须实时运行，但许多2D成像系统面临固有的处理瓶颈，难以跟上。与标准的Windows操作系统不同，3D智能系统提供了专门构建的低延迟架构。

多功能通信兼容性
全面自动化和自我修正的操作优化将很快成为许多制造环境的现实。在这种情况下，高保真数据通信是成功的关键。3D智能传感器内置兼容多种通信协议。

虽然3D智能传感器技术要真正取代传统的2D检测工具可能还需要一段时间，但其更高的效率和性能已经得到了证实。随着这些系统的实施成本越来越低，这些好处肯定会导致对如何处理最基本的检查任务进行重新评估。