机器人增材制造:新应用的新技术

增材制造(AM)正在颠覆传统的制造方式。AM改变了从装配线到物流再到人员培训的一切。同样，工业机器人也对制造商产生了深远的影响，几乎触及了业务的每一个部分。

AM通常擅长小批量生产，而机器人在大批量生产环境中更有利可图。然而，当增材制造和工业机器人结合在一起时，它们是一对强大的组合。制造商将从这些技术的结合中获得很大的效率。

新型机器人增材制造应用的真实世界实例

GE航空公司最近开始利用机器人AM工艺进行自由曲面加工。为他们的先进涡轮螺旋桨发动机引入机器人AM的目的是减少浪费和零件加工数量。最终，通用电气将855个独立部件减少到仅12个，超过三分之一的发动机是由机器人AM工艺生产的。

这些激进的结果远非机器人AM的唯一成功案例。中西部工程系统公司(MWES)正在使用机器人激光AM制造复杂的金属零件。自实施以来，他们已经实现了99%的材料利用率，只有大约5%的零件需要加工，其余的可以3D打印。

此外，MWES有能力用不同类型的金属制造零件——例如用一种特殊的金属涂覆一种耐磨的廉价金属——比以往任何时候都要经济得多。

MWES每小时可以生产32磅不锈钢，而这仅仅使用了14千瓦的激光。很快他们将使用20千瓦的激光器，生产水平将进一步提高。

工业机器人和AM工艺的结合可以产生强大的效果，特别是对于难以加工的高价值零件。上面的GE和MWES例子只是机器人AM的冰山一角。

工业机器人和增材制造技术是令人兴奋的技术，特别是当这两种技术的最佳结合起来创造全新的系统时。如果你想深入了解这个话题，请阅读我们的《行业洞察》文章。用机器人增材制造构建未来”。