运动控制和工业4.0

随着工业物联网(IIoT)和基于云的计算迅速改变我们的世界，它们尤其有望提高整体的运动控制能力和制造流程。在20世纪的最后几十年，工业3.0见证了电路板能够实现自动化生产线。然而，与装配线组件(如运动控制器和伺服驱动器)的通信主要是自上而下和单向的。正在发生的工业4.0促进了机器与机器、机器与人以及人与机器之间的多向通信。这种联系的增加带来了许多好处。

远程诊断

正如现代汽车能够为驾驶员提供轮胎压力、车道偏离警告和低燃油警告等关键信息一样，现代运动控制组件也可以为其控制系统提供数据和诊断信息。这种进步允许有计划的维护，甚至自动化的服务部件采购。工厂完全有可能不再需要现场零件库存，因为支持iiot的控制器将允许更严格的设备生命周期计划。

自动化效率

当许多支持iiot的运动控制设备能够进行通信时，效率可以迅速提高。控制软件可以调整控制器组的吞吐量速度，以适应生产线上任何短期的低效率。

提高准确性

许多行业在制造过程中要求非常高的准确性和可追溯性。现代运动控制器和伺服驱动器的连接性允许在装配线上对各个部件进行监控和控制。伺服转矩和电流的实时测量意味着不再有“一刀切”的制造方法。现在，每个制造部件在制造过程中都可以得到个性化的关注。另一个好处是这些现代运动控制设备提供的数据日志。对于客户报告的任何缺陷，制造商现在都有能力深入研究详细的历史制造数据集，以确定根本原因并修复它。

模块化

现代运动控制器可以很容易地重新配置。在当今的精益制造时代，这是有益的，因为它允许生产线组件轻松过渡到新的生产应用。从历史上看，控制器被大量编程来执行一项任务——而且只能执行一项任务。现在，使用模块化预编程，重新使用控制器所需要的只是快速调整其参数。

制造商总是在寻找降低成本、提高效率和增加产量的方法。支持iiot的运动控制器允许通过连接制造增强通信，数据驱动的决策促进更快的改进。

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